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1.多種氣體驅動：壓縮空氣、氮氣、水蒸汽、天然氣等均可做作為泵的驅動氣源。

2.使用范圍廣：工業領域用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高，無論是機械或測試裝置，均可采用。

3.自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，德科增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

4.操作安全：采用氣體驅動，無電弧及火花，用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。

5.維護簡單：與其他氣驅泵相比，增壓機可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡單

6.性價比高：它是一種柱塞泵，工作時增壓機迅速往復工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往復減慢直至停止，此時泵的壓力恒定，能量消耗，各部件停止運動。

1.使用范圍：工作介質可為液壓油、水及大部分化學腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長。

2.輸出范圍：對所有型號泵僅需較小氣壓就能平穩工作，此時獲得較小流量，調節進氣量后可獲得不同流量。

3.應用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區域。

4.易于調節：在泵的壓力范圍內，調節調節閥從而調節進氣壓力，輸出液壓相應相應得到無極調整。

5.自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

6.操作安全：采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。

7.維護簡單：與其他氣驅泵相比，德科增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡單。

壓縮機一般分為透平式和容積式兩大類，壓縮機的選擇取決于使用單位相關的技術要求，例如：氣體種類、容積排量、要達到的壓力等。對于高壓力的氫氣，只能采用隔膜式和活塞式壓縮機（均屬于容積式壓縮機）?；钊綒錃鈮嚎s機的技術優點主要是：效率較高，機組控制系統相對簡單，氣量調節時排氣壓力幾乎不改變，可靠性高。隔膜式氫氣壓縮機具有壓縮比大，壓力范圍廣，密封性好的特點。由于它的氣腔不需要任何潤滑，從而保證了壓縮氣體的純度，特別適用于易燃易爆、有毒有害、高純度氣體的壓縮、輸送和灌裝（如氫氣）。根據排氣壓力的不同，一般分為單級和兩級壓縮。一級壓縮一般從0.1MPa增壓到1.0MPa，二級壓縮一般從1.0Pa增壓到20MPa，流量一般在5～1000m³/h。缺點是：比往復式氫氣壓縮機的輸氣量小，效率低。從安全角度考慮，一般選用隔膜式壓縮機輸送氫氣^[2] 。

安全性、經濟性和維修方便是選擇高壓氫氣壓縮機的基本要求，在保證安全的前提下盡量做到制造、維修。氫氣壓縮機的安全性表現在材料的選擇、安全保護控制、管路要求、密封要求等。氫氣在高溫高壓下容易對某些金屬產生晶間腐蝕，造成零件在高溫高壓下斷裂后出現危險，因此，選擇正確的材料可以避免危險的產生。一般在高溫高壓下奧氏體不銹鋼能避免氫氣的晶間腐蝕，氫氣壓縮機通常選擇316奧氏體不銹鋼材質。氫氣的密度很小，泄漏能力強，泄漏的氫氣在空氣中達到一定濃度時遇火會燃燒，甚至爆炸。因此，設計氫氣壓縮機時應從各個方面考慮密封性，保證氫氣不泄漏^[2] 。

隔膜式壓縮機配置以下基本保護點。

（1）4個缸體部件的膜片破裂保護。當膜片破裂時，控制系統報警停機。

（2）齒輪泵潤滑油油壓保護。當齒輪泵油壓低于設定值時，控制系統報警停機。

（3）主軸瓦潤滑油溫度保護。當軸瓦油的溫度高于設定值時，控制系統報警停機。

（4）排氣溫度保護。當排氣溫度高于設定值時，控制系統報警停機。

（5）冷卻水流量保護。當冷卻水流量低于設定值時，控制系統報警，延時60s停機。

（6）曲軸潤滑油溫度保護。壓縮機啟動時，當曲軸箱潤滑油溫度低于20℃時，控制系統報警并連鎖保護，自動啟動油加熱器至正常溫度值后發出啟動壓縮機主機信號。

（7）進氣壓力保護。當進氣壓力低于設定值時，控制系統報警。

（8）排氣壓力保護。當排氣壓力高于設定值時，控制系統報警^[2] 。

金屬氫化物壓縮機利用儲氫合金的吸氫、放氫等特性，將熱能轉換成壓力的裝置。金屬氫化物的釋放氫氣壓力隨溫度的升高而增大。在低溫低壓下儲氫合金吸氫形成金屬氫化物，將其加熱到高溫可以得到高壓氫氣，通過這種熱驅動便可做成靜態氫氣壓縮機。與機械壓縮機相比，金屬氫化物化學壓縮機運行時的優點為：無振動、無驅動部件；而且維護容易且費用低；裝置的質量和體積小；電力消費少；可以利用廢熱；儲氫合金吸氫速度快而升壓時間極短以及利用多段式可以達到高壓等。上表示出各種金屬氫化物在25℃和85℃間的壓縮比和生成熱。氫化物的平衡離解壓力隨溫度的升高而增大，在25℃和85℃間的壓縮比按生成熱值的大小依次增大。對于該溫度差，通過氫氣的加熱，壓縮比只不過為1.20，而對于TiFe和LaNi4.7-Al0.3，壓縮比可達5.8和8.9。亦稱化學壓縮機、金屬氫化物化學壓縮機、靜態壓縮機^[3] 。