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過程原理與裝備 我有新說法
86 0
《過程原理與裝備》是2008年化學工業(yè)出版社出版的圖書,作者是潘家禎。本書可作為高等院校過程裝備與控制工程專業(yè)的相應(yīng)教材,還可用于石油化工、輕工、化工工藝等相關(guān)專業(yè)的教材,亦可作為企業(yè)、設(shè)計單位技術(shù)人員的參考書。

目錄

過程原理與裝備內(nèi)容簡介

《過程原理與裝備》分為6篇,共30章。第1篇為流體動力過程及裝備,介紹了流體靜力學過程,流體動力學過程;液體輸送過程;氣體壓縮與輸送過程;攪拌與混合過程。第2篇為熱量傳遞過程及裝備,介紹了熱量傳遞過程;熱量交換過程;有相變的熱量交換過程;蒸發(fā)過程。第3篇為質(zhì)量傳遞過程及裝備,介紹了干燥過程,蒸餾過程,吸收與吸附過程;萃取過程;膜分離過程;離子交換過程;結(jié)晶過程。第4篇為機械操作過程及裝備,介紹了固體粉碎過程;機械分離過程;粉體分級過程;粉體混合過程;粉體造粒過程;第5篇為熱力學過程及裝備,介紹了熱力學基本過程;氣體動力循環(huán)過程;蒸汽動力循環(huán)過程;制冷循環(huán)過程;氣體低溫液化及分離過程。第6篇為化學反應(yīng)過程及裝備,介紹了化工反應(yīng)過程;生物反應(yīng)過程;核反應(yīng)過程;環(huán)境治理過程。[1]

過程原理與裝備目錄

第1篇 流體動力過程及裝備
1 流體靜力學過程
1.1 流體靜力學基本原理
1.1.1 流體的基本概念
1.1.2 流體靜力學基本方程
1.2 流體靜力學原理的設(shè)備
1.2.1 靜壓壓強測定
1.2.2 壓強傳遞設(shè)備
1.2.3 液體密封裝置
1.2.4 動壓壓強測定
參考文獻
2 流體動力學過程
2.1 流體動力學基本原理
2.1.1 基本概念
2.1.2 流體動力學基本方程
2.1.3 湍流流動模式方程
2.1.4 流動相似原理及模型實驗
2.2 應(yīng)用流體動力學的設(shè)備
2.2.1 流體速度場的測量裝備
2.2.2 流體速度場的顯示裝備
2.2.3 流體流量的測量裝備
參考文獻
3 液體輸送過程
3.1 液體輸送過程的基本原理
3.1.1 液體輸送過程的構(gòu)成
3.1.2 液體輸送動力源的特點及主要性能指標
3.1.3 液體輸送過程的流型及阻力
3.1.4 液體輸送過程的基本原理
3.2 液體輸送過程的基本設(shè)備
3.2.1 液體輸送過程的動力設(shè)備
3.2.2 液體輸送過程的管路及
附件
參考文獻
4 氣體壓縮與輸送過程
4.1 氣體壓縮與輸送基本原理
4.1.1 氣體壓縮與輸送過程的構(gòu)成
4.1.2 氣體輸送動力源的特點
4.1.3 氣體壓縮與輸送過程的基本原理
4.2 氣體輸送過程的基本設(shè)備
4.2.1 氣體壓縮與輸送動力設(shè)備
4.2.2 氣體輸送過程的管路及
附件
參考文獻
5 攪拌與混合過程
5.1 攪拌與混合的基本原理
5.1.1 攪拌混合的目的
5.1.2 攪拌槽內(nèi)液體的流動特性
5.1.3 攪拌效果及影響因素
5.2 攪拌與混合過程的基本裝備
5.2.1 攪拌裝置
5.2.2 靜態(tài)混合器
參考文獻
第2篇 熱量傳遞過程及裝備
6 熱量傳遞過程
6.1 傳熱過程的基本概念
6.2 熱傳導(dǎo)過程的基本原理
6.2.1 傅立葉定律
6.2.2 熱導(dǎo)率
6.2.3 平壁的一維穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱
6.2.4 圓筒壁的一維穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱
6.2.5 通過球殼的導(dǎo)熱
6.3 對流傳熱過程的基本原理
6.3.1 對流傳熱過程機理
6.3.2 牛頓冷卻定律
6.3.3 影響對流傳熱的因素
634流體無相變時對流傳熱系數(shù)
關(guān)聯(lián)式85
635自然對流傳熱89
64輻射傳熱過程的基本原理89
641物體的輻射能力與斯蒂芬
玻耳茲曼定律89
642物體表面間的輻射傳熱90
參考文獻91
7熱量交換過程92
71熱量交換過程的基本原理92
711基本傳熱方程式92
712熱平衡方程式92
713傳熱平均溫差93
714傳熱系數(shù)K94
715壁溫的估算96
716傳熱效率與傳熱單元數(shù)96
717流體流動選擇98
72熱量交換過程的基本設(shè)備99
721換熱器的分類99
722間壁式換熱器100
73管殼式換熱器的傳熱過程的
強化107
731強化傳熱管的結(jié)構(gòu)及
特點107
732管內(nèi)插入物的結(jié)構(gòu)及
特點110
733殼程管束支承結(jié)構(gòu)
改進111
參考文獻115
8有相變的熱量交換過程116
81相變熱量交換過程的基本
原理116
811蒸汽冷凝換熱過程116
812沸騰換熱118
82相變的熱量交換過程的基本
設(shè)備120
821冷凝器120
822再沸器122
823熱管換熱器123
824廢熱鍋爐124
參考文獻126
9蒸發(fā)過程127
91蒸發(fā)過程的基本原理127
92單效蒸發(fā)過程128
921物料與熱量衡算方程128
922傳熱速率方程129
923蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)
強度131
93多效蒸發(fā)過程132
931多效蒸發(fā)流程132
932多效蒸發(fā)設(shè)計計算133
933多效蒸發(fā)的計算134
934多效蒸發(fā)的經(jīng)濟性及效數(shù)
限制136
935蒸發(fā)過程強化137
94蒸發(fā)過程設(shè)備138
941蒸發(fā)器類型與選型138
942蒸發(fā)的輔助設(shè)備142
943蒸發(fā)器的選型142
944蒸發(fā)器改進與發(fā)展144
參考文獻144
第3篇質(zhì)量傳遞過程及裝備
10干燥過程145
101干燥過程的基本原理145
1011干燥的目的145
1012干燥過程采用的方法145
1013物料內(nèi)所含水分的種類146
1014濕空氣的性質(zhì)148
1015濕物料的性質(zhì)149
102干燥過程的基本設(shè)備150
1021干燥器的分類150
1022固定床干燥器150
1023移動床干燥器150
1024自由降落床干燥器151
1025流化床干燥器151
1026流動氣流干燥器151
參考文獻153
11蒸餾過程154
111蒸餾過程的基本原理154
1111蒸餾的目的154
1112蒸餾的分類154
112板式塔160
1121板式塔的總體結(jié)構(gòu)160
1122塔板160
113填料塔165
1131概述165
1132填料165
1133散堆填料166
1134環(huán)形填料166
1135鞍形填料167
1136規(guī)整填料168
114塔設(shè)備的選型原則169
1141板式塔的選型原則169
1142填料塔的選型原則169[1]
參考文獻170
12吸收與吸附過程171
121吸收過程的基本原理171
1211吸收的目的171
1212物理吸收與化學吸收171
1213吸收劑的選擇171
1214吸收過程中的相平衡
關(guān)系172
1215不同類型的擴散與吸收173
1216吸收速率178
1217小結(jié)179
122吸收過程的基本裝置180
123吸附過程的基本原理180
1231概述180
1232吸附理論181
124吸附過程的基本設(shè)備184
1241概述184
1242接觸式吸附器184
1243固定填充床吸附器184
1244流動填充床吸附器186
125氣體的增濕與減濕186
1251概述186
1252增濕與減濕的理論186
1253增濕器與減濕器188
參考文獻189
13萃取過程190
131萃取過程的基本原理190
1311萃取的目的190
1312萃取操作原理190
1313萃取劑的選擇193
132萃取過程的基本設(shè)備195
1321混合沉降器195
1322無攪拌的萃取塔199
1323往復(fù)攪拌的萃取塔201
1324旋轉(zhuǎn)攪拌的萃取塔203
1325離心萃取機205
1326其他萃取設(shè)備209
參考文獻209
14膜分離過程210
141膜分離過程基本原理210
1411分離用膜210
1412膜分離過程210
1413膜分離的工藝流程211
1414膜分離過程的強化方法211
142 膜分離過程的基本裝備213
1421反滲透膜分離過程213
1422滲析膜分離過程214
1423電滲析膜分離過程215
1424液膜分離過程217
1425氣體滲透分離過程219
1426過濾膜分離過程220
參考文獻224
15離子交換過程225
151離子過程的基本原理225
1511離子交換的目的225
1512離子交換過程的基本
原理225
1513 離子交換過程的基本
操作226
1514離子交換劑的種類227
1515離子交換劑的選用229
152工業(yè)離子交換過程和設(shè)備230
1521間歇槽式230
1522固定床式230
153離子交換膜233
1531離子交換膜的性能及其
制備233
1532離子交換膜分離過程和
應(yīng)用234
154離子交換過程在工業(yè)上的
應(yīng)用235
1541水處理235
1542食品工業(yè)236
1543濕法冶金237
參考文獻237
16 結(jié)晶過程238
161 結(jié)晶過程的基本原理238
1611結(jié)晶的目的238
1612 晶體的性質(zhì)238
1613晶核的生成和晶體的
成長239
1614溶解度與溶解度曲線240
1615溶液的過飽和度241
1616結(jié)晶操作的一些特點242
162 結(jié)晶過程的主要設(shè)備243
1621溶液結(jié)晶設(shè)備243
1622熔融結(jié)晶設(shè)備251[1]
163結(jié)晶設(shè)備小結(jié)254
參考文獻254第4篇機械操作過程及裝備
17固體粉碎過程255
171粉碎機理255
1711物料性質(zhì)255
1712破碎方式256
1713破碎的功耗學說257
172粉碎設(shè)備258
1721顎式破碎機258
1722圓錐破碎機260
1723錘式破碎機260
1724球磨機261
1725盤磨機262
1726氣流粉碎機264
參考文獻265
18機械分離過程266
181機械分離過程的基本原理266
1811沉降基本原理267
1812過濾基本原理268
182機械分離設(shè)備270
1821重力沉降分離設(shè)備270
1822過濾設(shè)備272
1823離心分離設(shè)備274
參考文獻276
19粉體分級過程277
191分級機理277
1911分級原理277
1912篩分性能參數(shù)278
1913流體分級性能參數(shù)278
192分級設(shè)備279
1921篩分設(shè)備279
1922氣流分級設(shè)備282
1923水力分級設(shè)備284
參考文獻286
20粉體混合過程287
201粉體混合機理287
2011粉體混合機理287
2012混合質(zhì)量表示方法287
202粉體混合器的類型289
2021雙錐形混合器290
2022V形混合器291
2023螺旋式錐形混合機291
2024無重力粒子混合機292
2025三維運動混合機293
2026空氣混合機294
2027連續(xù)混合機294
2028捏合機294
參考文獻296
21粉體造粒過程297
211顆粒性質(zhì)297
2111粒度和粒度分布297
2112顆粒密度表示法298
2113顆粒的摩擦性能298
2114造粒方法的分類及原理299
2115造粒方法的選用300
212造粒設(shè)備301
2121壓塊過程及設(shè)備301
2122造球過程及設(shè)備303
參考文獻307第5篇熱力學過程及裝備
22熱力學基本過程308
221熱力學基本概念和基本定律308
2211基本概念308
2212熱力學基本定律309
222理想氣體的基本熱力過程310
223蒸汽的熱力過程311
2231蒸汽熱力性質(zhì)表述311
2232蒸汽的基本熱力過程313
參考文獻313
23氣體動力循環(huán)過程314
231燃氣輪機裝置循環(huán)的基本
原理314
2311前言314
2312燃氣輪機裝置的應(yīng)用及其
基本工作過程314
2313燃氣輪機裝置定壓加熱理
想循環(huán)的性能315
2314具有回熱的燃氣輪機
裝置316
232燃氣輪機裝置及主要設(shè)備317
2321燃氣輪機裝置結(jié)構(gòu)形式317
2322壓氣機318
2323燃燒室318
2324透平318
233內(nèi)燃機循環(huán)的基本原理319
2331內(nèi)燃機的工作過程319
2332內(nèi)燃機理想循環(huán)及其
性能320
234內(nèi)燃機的基本構(gòu)造321
參考文獻323
24蒸汽動力循環(huán)過程324
241蒸汽動力循環(huán)裝置工作過程與
原理324
2411卡諾循環(huán)324
2412朗肯循環(huán)裝置工作過程及
性能325
2413朗肯循環(huán)的改進325
2414工業(yè)企業(yè)蒸汽動力系統(tǒng)327
242蒸汽動力循環(huán)系統(tǒng)裝置與主要
設(shè)備328
2421常規(guī)電站熱力系統(tǒng)裝置328
2422鍋爐328
2423汽輪機329
2424凝汽設(shè)備330
參考文獻330
25制冷循環(huán)過程331
251制冷過程的熱力學原理331
2511概述331
2512制冷的基本熱力學原理及
性能指標331
252常見制冷循環(huán)系統(tǒng)裝置及主要
設(shè)備333
2521蒸氣壓縮式制冷333
2522蒸汽吸收式制冷340
2523蒸汽噴射式制冷342
2524吸附式制冷343
253熱泵的基本熱力學原理及性能
指標343
254熱泵裝置系統(tǒng)344
參考文獻344
26氣體低溫液化及分離過程346
261氣體低溫液化原理與系統(tǒng)346
2611概述346
2612氣體液化的理論循環(huán)346
2613氣體液化循環(huán)的性能
指標347
2614節(jié)流液化循環(huán)348
2615帶膨脹機的液化循環(huán)351
262氣體分離的原理與系統(tǒng)353
2621氣體分離方法概述353
2622空氣分離原理與系統(tǒng)354
263氣體液化及分離裝置的基本
設(shè)備356
參考文獻357第6篇化學反應(yīng)過程及裝備
27化工反應(yīng)過程358
271化工反應(yīng)過程基本原理358
2711概述358
2712化學反應(yīng)過程動力學359
272化工反應(yīng)過程基本設(shè)備362
2721概述362
2722固定床反應(yīng)器362
2723流化床反應(yīng)器363
2724攪拌反應(yīng)器363
參考文獻370
28生物反應(yīng)過程371
281生物反應(yīng)過程的基本原理371
2811概述371
2812生物反應(yīng)過程的特點371
2813生物反應(yīng)過程及生物反應(yīng)
器的分類372
282酶反應(yīng)器374
2821攪拌釜反應(yīng)器374
2822固定床反應(yīng)器374
2823流化床反應(yīng)器374
2824連續(xù)攪拌釜——超濾膜反
應(yīng)器374
2825中空纖維膜式反應(yīng)器375
2826螺旋卷繞膜反應(yīng)器375
2827F型反應(yīng)器375
283微生物反應(yīng)器376
2831機械攪拌式發(fā)酵罐376
2832自吸式發(fā)酵罐377
2833氣升式發(fā)酵罐378
2834塔式發(fā)酵罐378
2835液體噴射循環(huán)反應(yīng)器379
2836流態(tài)化反應(yīng)器380
2837固定床微生物反應(yīng)器380
2838動物細胞培養(yǎng)反應(yīng)器381
2839植物細胞培養(yǎng)反應(yīng)器381
參考文獻381
29核反應(yīng)過程382
291核反應(yīng)過程基本原理382
2911概述382
2912鏈式反應(yīng)383
2913慢化劑和冷卻劑384
2914聚變反應(yīng)384
292核反應(yīng)動力裝置385
2921核電站的基本組成及工作
過程385
2922壓水反應(yīng)堆387
2923蒸汽發(fā)生器392
2924其他設(shè)備393
30環(huán)境治理過程394
301廢水處理過程394
3011概述394
3012廢水的分級處理395
302廢水處理的主要設(shè)備398
3021活性污泥法的設(shè)備398
3022生物膜法的設(shè)備399
303廢氣處理過程400
3031概述400
3032廢氣處理主要設(shè)備401
304固體廢棄物處理過程405
3041概述405
3042固體廢棄物主要處理和
處置方法405
參考文獻407[1]
參考資料


目錄
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