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保溫板是一種新型節(jié)能墻材料，它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。具有節(jié)能降耗，綠色環(huán)保等特點。為了提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約合理利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)化道路。目前，復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線代替了我國60%的墻板采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個，年產(chǎn)實心磚5200多億塊，相當(dāng)于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時生產(chǎn)實心磚污染嚴(yán)重，僅燒磚一項，每年CO2 排放量達(dá)到1.7億噸。

大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度。改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

產(chǎn)品優(yōu)點

保溫板機(jī)的生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身科釋放熱量，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

保溫板機(jī)主要應(yīng)用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如冷藏車、廣場地面、飛機(jī)場等。

（一）性能

（二）特點

1.輕質(zhì)抗震：

單位面積質(zhì)量僅為紅磚墻的1/10，具有良好的抗震性能，無論是低層還是高層建筑均可使用，更適用于鋼架結(jié)構(gòu)的廠房，來代替彩鋼板，性能更*。

2.施工快速方便：采用板塊或組合安裝，干法作業(yè)，具有釘、鋸、刨、粘、貼等優(yōu)良特點。

3.綜合成本低：生產(chǎn)該產(chǎn)品主要利用農(nóng)業(yè)、工業(yè)廢物，生產(chǎn)成本低廉。由于減輕梁柱基礎(chǔ)荷載，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上。

4.節(jié)能環(huán)保：生產(chǎn)過程無需高溫高壓，產(chǎn)品無毒、無害、無污染，無放射性，屬綠色環(huán)保新型節(jié)能建材。

5.提高使用面積：在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面積。

6.防火，防水，抗沖擊，耐酸堿，抗老化等特點。

目前，市場上保溫板材料的種類很多，在空間裝修中主要使用的有紙面石膏板隔墻、硅酸鈣板隔墻及木作隔墻等。這些隔墻板材料雖然在價格、隔音性能、墻面承載、吊掛力以及防火、防水等性能方面各有不同，但與粘土實心磚相比，其共同的特點是自重很輕，每平方米的重量一般比粘土實心磚墻輕5-9倍，即使墻體砌筑在樓板上，也在 樓板的設(shè)計承載負(fù)荷之內(nèi)，其隔熱、保溫、防火、防老化、抗沖擊力等性能也基本能滿足需求。

保溫板的抗裂性好

保溫板的干燥收縮值為0.015%，僅為水泥的十幾分之一，這種微膨脹特性，杜絕了材料干燥收縮引起的開裂現(xiàn)象，因此隔墻板在使用中不開裂，有著長期的尺寸穩(wěn)定性。

高強(qiáng)、耐水

保溫板里添加了很多膠凝材料，強(qiáng)度大大提高，同時它與被粘接的表面具有相近的膨脹系數(shù)和收縮率，有利于消除應(yīng)力集中，提高內(nèi)聚強(qiáng)度。

保溫板施工方便快捷，勞動強(qiáng)度低，減少工程投資，降低工程總造價成本.等特點，是各類住宅、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓等民用和工業(yè)建筑的分戶、分室、廚房、衛(wèi)生間等非承重墻壁及陽臺、攔板、高層框架結(jié)構(gòu)的理想內(nèi)隔墻。

保溫板機(jī)以資源的綜合利用為宗旨，大力推廣新型墻體材料和節(jié)能綠色建筑，符合現(xiàn)代社會對環(huán)保和節(jié)能的要求。由于隔墻板機(jī)的誕生而帶動的墻材革新累計綜合利用固體廢棄物達(dá)11億噸，節(jié)約土地180多萬畝，節(jié)約能源9600萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。隔墻板機(jī)占地面積小，機(jī)動靈活，且能一機(jī)多用，可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。也可用于工地現(xiàn)場的生產(chǎn)。隔墻板機(jī)生產(chǎn)隔墻板，其生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無嗓音無三廢排放。

保溫板機(jī)操作簡便，用人少，普通工人6人就可生產(chǎn)操作8－10臺立模機(jī)，日產(chǎn)（24小時連班）可達(dá)到600－800㎡。還可根據(jù)需求調(diào)整改變墻體板的長度、厚度，能夠滿足市場各種規(guī)格的需求。

在資源日益緊缺的今天，如何合理的利用資源，創(chuàng)造出更大的價值，是整個社會都更加重視的事情。

保溫板機(jī)符合時代與社會的需求，必將成為一種發(fā)展的趨勢。

目前市場上能生產(chǎn)達(dá)到國家防火標(biāo)準(zhǔn)保溫板設(shè)備有：水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備，珍珠巖保溫板設(shè)備，無機(jī)玻璃鋼保溫板設(shè)備三種類型！

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；

5、脫模：待*板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時即可脫模；

6、切割：具備一定強(qiáng)度的保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；

7、成品養(yǎng)護(hù)：*板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

1、采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，設(shè)備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度。

2.無機(jī)玻璃鋼保溫板生產(chǎn)設(shè)備能生產(chǎn)瓦楞板，的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂?shù)姆浪M用，每平方米節(jié)省3—6元。

3.玻璃鋼的厚度可隨意調(diào)整（從0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm。

4.投料，拌漿，鋪布，復(fù)合，壓制一次成型，3—5人每天可生產(chǎn)700平方米，比傳統(tǒng)的設(shè)備省人工40%。

5.節(jié)省場地，每趟軌道上可生產(chǎn)4—7層，大大減少了占地面積（每天生產(chǎn)700m2板用廠地200 m2就可以了。

6.節(jié)省投資，傳統(tǒng)設(shè)備用的模板很厚，而我們的設(shè)備用模板很薄，比傳統(tǒng)的設(shè)備能節(jié)省投資。

自動上料機(jī)上料—自動攪拌--自動壓制一次可出兩塊板--自動頂出—自動輸送，自動噴膠一次性全自動完成。在15秒--20秒內(nèi)，每次生產(chǎn)2塊板材。

代人工上料，機(jī)械攪拌水泥發(fā)泡設(shè)備

第二代自動螺旋上料水泥發(fā)泡設(shè)備

第三代全自動上料自動計量水泥發(fā)泡設(shè)備

第四代中型組合式全自動水泥發(fā)泡設(shè)備

第五代大型全自動水泥發(fā)泡生產(chǎn)線

全部采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)，可制得低密度、高強(qiáng)度、高氣密性、保溫效果的水泥發(fā)泡保溫板，發(fā)泡孔徑1-3mm，所有孔徑大小均勻，保溫板容重180－250kg/m3，強(qiáng)度達(dá)>0.5MPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06。保溫板外觀泡壁圓滑、泡囗銳利、泡徑均勻，板面堅硬。

利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡在實際生產(chǎn)應(yīng)用中的優(yōu)勢：

1、普通硅酸鹽水泥易購價低，克服了使用硫鋁酸鹽水泥發(fā)泡原料價高難購的弊端；

2、普通硅酸鹽水泥發(fā)泡保溫板后期強(qiáng)度高，克服了硫鋁酸鹽水泥后期強(qiáng)度差的缺陷。

1、氣干密度≤（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)）50㎏/㎡ （檢驗值）30.0㎏/㎡

2、面板干縮平 ≤0.08% 0.051

3、抗折荷載≥1400N 5640N

4、抗沖擊沖擊3次無開裂等破壞現(xiàn)象沖擊3次無開裂等破壞現(xiàn)象

5、主斷面熱阻（T=90㎜）≥1.35（㎡K）/W 1.36（㎡K）/W

6、熱橋面積率 ≤8% 2.22%

7、隔聲量 36dB

8、放射性未檢出

1、采用加厚鋼材和國家標(biāo)準(zhǔn)配件及國內(nèi)外品牌的電器組成.油箱裝有冷卻系統(tǒng)，設(shè)備經(jīng)久耐 用

2、模具加厚特鋼.變形.尺寸精確.生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).一套模具可生產(chǎn)出不同厚度的產(chǎn)品.

3、產(chǎn)量高.操作簡單.壓.頂程序只需7-8秒