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木炭機(jī)設(shè)備技術(shù)背景
機(jī)制炭是利用農(nóng)林剩余物(生產(chǎn)中產(chǎn)生的木質(zhì)邊角料垃圾)為原料，通過(guò)機(jī)械擠壓成型、脫煙炭化而成的人造木炭。產(chǎn)品特點(diǎn)具有燃燒時(shí)間長(zhǎng)、火力旺、無(wú)煙、無(wú)味，在燃燒過(guò)程中無(wú)爆花現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)部門檢測(cè)，人造炭的各項(xiàng)理化指標(biāo)均優(yōu)于天燃木炭。
隨著改革開(kāi)放的深入，我國(guó)工業(yè)用炭量日益增大，為保護(hù)林業(yè)資源，明文規(guī)定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產(chǎn)品，廠家多處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。木炭機(jī)進(jìn)入社會(huì)后，有效緩解了木炭供應(yīng)緊張的局勢(shì)。
產(chǎn)品銷路廣：一個(gè)中型工業(yè)硅廠每年需炭量就在萬(wàn)噸以上，做活性炭，炭化硅、結(jié)晶硅、二硫化炭，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，木炭一直供不應(yīng)求，而且出口量在不斷增加。
人造炭的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，每噸人造炭的成本在2200元左右。而人造炭國(guó)內(nèi)售價(jià)為3000元/T一3800元/T，個(gè)別地區(qū)高達(dá)3800元/T。一套小型設(shè)備可年產(chǎn)300T人造木炭，創(chuàng)毛利56萬(wàn)元。除去一切雜費(fèi)，獲純利20萬(wàn)元是有保證的。如果加上木炭的附產(chǎn)品——木焦油的收入，將獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。而籌建一個(gè)年產(chǎn)500T的木炭廠，設(shè)備總投資8萬(wàn)元左右，廠房300—500m2，總投資不超過(guò)6萬(wàn)元。設(shè)備到廠后接上電源即可投產(chǎn)，10天后就可出售產(chǎn)品見(jiàn)效益。見(jiàn)效之快是其它項(xiàng)目的。
生產(chǎn)木炭的原料：鋸末、稻殼、竹末、花生殼、葵花殼、樹(shù)枝、莊稼秸桿等，，這些原料量大而價(jià)廉，有的地方堆積如山，已成為負(fù)擔(dān)，可稱得上是取之不盡，用之不竭。
木炭機(jī)的設(shè)備有：全自動(dòng)上下料流水線、烘干機(jī)、成型機(jī)、自建窯組成。
木炭機(jī)設(shè)備用途特點(diǎn)
一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率高。五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。
八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
木炭機(jī)設(shè)備新型改進(jìn)
新型木炭機(jī)在普通木炭機(jī)的基礎(chǔ)上有什么改進(jìn)的地方呢？新型木炭機(jī)與普通木炭機(jī)設(shè)備有什么區(qū)別：
兩者比較 （一套之比） | 傳統(tǒng)木炭機(jī) | 新型木炭機(jī) |
1、篩選 | 工人篩選 | 自動(dòng)篩選 |
2、烘干 | 人工烘干 | 自動(dòng)變頻烘干 |
3、炭化 | 20天出一窯 | 10天出窯 |
4、制棒機(jī) | 每天維修一次 | 半個(gè)月檢修一次 |
5、電耗 | 60千瓦/小時(shí) | 25千瓦/小時(shí) |
6、產(chǎn)量 | 200-300公斤/天 | 800-1000斤/天 |
7、產(chǎn)品（炭） | 只一種成型炭 | 可做傳統(tǒng)炭外，還可以做各種香炭 |
8、生產(chǎn)流程 | 工人操作 | 全自動(dòng)變頻數(shù)控化 |
木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)
1、不需添加任何粘合劑及有害化學(xué)物品；
2、原料濕度在8－12%以內(nèi)；
3、采用*的熱氣流干燥系統(tǒng)，干燥效果；
4、炭化設(shè)備經(jīng)高溫，凈化，除煙可將半成品轉(zhuǎn)變成無(wú)煙，無(wú)味，無(wú)毒的清潔炭，有專業(yè)的技術(shù)保障，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)；
5、生產(chǎn)的木炭含炭量高、灰粉少、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好，熱值可達(dá)7000大卡以上；
6、燃燒時(shí)間長(zhǎng)、無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)污染。
木炭機(jī)設(shè)備產(chǎn)品指標(biāo)
水份 | 含碳量 | 灰份 | 發(fā)熱量 | 燃燒時(shí)間 | 揮發(fā)份 | 燃燒濕度 |
0.98% | 83.28% | 3.68% | 7.9千卡kg | 200分鐘/kg | 6.68% | 880度 |
木炭機(jī)設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題
故障現(xiàn)象：
1）、電源指示燈不亮
原 因 | 糾正措施 |
木炭成型機(jī)電源未接上 | 接好木炭成型機(jī)電源線 |
木炭成型機(jī)保險(xiǎn)絲熔斷 | 更換木炭成型機(jī)保險(xiǎn)絲 |
木炭成型機(jī)指示燈壞 | 更換木炭成型機(jī)指示燈炮 |
2）、電機(jī)不起動(dòng)
原 因 | 糾正措施 |
木炭成型機(jī)控制按鈕損壞 | 更換木炭成型機(jī)控制按鈕 |
木炭成型機(jī)缺 相 | 接好木炭成型機(jī)電源線 |
木炭成型機(jī)電壓、頻率不符 | 檢查木炭成型機(jī)電壓頻率 |
3）、加熱溫度上升緩慢達(dá)不到350度
原 因 | 糾正措施 |
木炭成型機(jī)電源電壓低 | 檢查木炭成型機(jī)電壓 |
木炭成型機(jī)電阻加熱圈損壞 | 更換木炭成型機(jī)電阻加熱圈 |
木炭成型機(jī)更換加熱圈電線時(shí)型號(hào)不對(duì) | 按要求更換木炭成型機(jī)電線 |
4）、電機(jī)發(fā)熱
原 因 | 糾正措施 |
木炭成型機(jī)負(fù)載過(guò)大 | 檢查木炭成型機(jī)料的供應(yīng)情況 |
木炭成型機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn) | 檢查木炭成型機(jī)電線、開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn) |
木炭成型機(jī)軸承損壞 | 更換木炭成型機(jī)軸承加裝潤(rùn)滑油 |
木炭成型機(jī)風(fēng)道阻塞 | 清除木炭成型機(jī)雜物，疏通風(fēng)道 |
木炭成型機(jī)環(huán)境溫度高 | 采取降溫措施 |
木炭成型機(jī)電壓不穩(wěn)定 | 調(diào)整木炭成型機(jī)電壓 |
木炭成型機(jī)轉(zhuǎn)子繞組或間接短路 | 檢查排除 |
5）、機(jī)器不出棒
原 因 | 糾正措施 |
木炭機(jī)原料濕度太大 | 按要求加熱原料 |
木炭機(jī)加熱溫度低 | 升高加熱溫度 |
木炭機(jī)螺旋槽內(nèi)夾料 | 清除木炭成型機(jī)螺旋槽內(nèi)雜料 |
木炭機(jī)加熱筒內(nèi)套上溝槽與加熱筒溝槽相互錯(cuò)位 | 重新安裝加熱筒內(nèi)套 |
木炭機(jī)電壓低 | 檢查電壓 |
木炭機(jī)支架內(nèi)套磨損 | 更換內(nèi)套 |
木炭機(jī)加熱筒內(nèi)套磨損 | 更換加熱筒內(nèi)套 |
木炭機(jī)螺旋推進(jìn)器磨損 | 修復(fù)螺旋推進(jìn)器 |
6）、出棒不成型
原 因 | 糾正措施 |
木炭機(jī)原料濕度太大 | 按要求加熱原料 |
木炭機(jī)加熱筒內(nèi)槽與內(nèi)套內(nèi)槽相互錯(cuò)位 | 重新安裝內(nèi)套 |
木炭機(jī)溫度過(guò)高 | 降低加熱溫度 |
木炭機(jī)推進(jìn)器前角小于20度 | 修磨推進(jìn)器前角 |
木炭機(jī)電熱偶安裝位置不對(duì)或沒(méi)安裝好 | 打開(kāi)檢查并裝好電熱偶 |
木炭機(jī)加熱圈短路 | 檢查加熱圈電路 |
木炭機(jī)原料油質(zhì)過(guò)大 | 更換原料 |
木炭機(jī)電機(jī)皮帶松弛 | 張進(jìn)皮帶 |
7）、蒸汽從料斗到出，出現(xiàn)放炮聲
原 因 | 糾正措施 |
原料濕度太大 | 按要求加熱原料 |
支架內(nèi)套磨損嚴(yán)重 | 修復(fù)支架內(nèi)套 |
加熱筒內(nèi)套磨損嚴(yán)重 | 修復(fù)加熱筒內(nèi)套 |
推進(jìn)器前角不符合要求 | 修復(fù)推進(jìn)器磨損部位 |
參考資料
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