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由于線速度較低，同時降低了運行時產生的噪聲和零部件的磨損、可生產高脂肪、高糖蜜的產品壓輥軸承有持久潤滑和特殊密封，可防止制粒過程中潤滑劑污染物料和減少潤滑劑的損失、本機型備有φ12-30mm之間多種孔徑和壓縮比的平模可供選擇、用戶可根據不同需要選擇不同孔徑和壓縮比的平模，獲得的技 術和經濟效益。

1、干進干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標準13%）。采用差速器，萬向節傳動，配電機或柴油機。低耗能，產量高，操作方便。

2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，地解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題.SKJ-350(3)型,采用三次擠壓，壓制區增加為3個壓輪，扇面斜開壓輪，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產量高。

3、可生產圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。

4、采用工藝的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設備投資少，運行費用低。微生物菌成活率>90%。

5、廣泛應用于畜牧養殖業、大中小養殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫藥、煙廠等行業的有機物廢棄再造粒，是（生物）有機肥生產企業的理想設備。