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加氣混凝土制品在我國(guó)的的發(fā)展非常迅速，前景十分廣闊。加氣混凝土已成為我國(guó)建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國(guó)引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史。

具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點(diǎn)，具有施工便捷，可加工性強(qiáng)，能降低建筑物的綜合造價(jià)，增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn)，已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，成為一種興盛的、具有良好性能的墻體材料。也是國(guó)家主推的一個(gè)新型項(xiàng)目。

加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經(jīng)

過(guò)多年應(yīng)用，實(shí)踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)家在《十一五規(guī)劃》中明確提出：“發(fā)展加

加氣混凝土板材和年產(chǎn)10——20萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，蒸壓養(yǎng)護(hù)，機(jī)械切割。”由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點(diǎn)，加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。

加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應(yīng)用于建筑中，受到世界各國(guó)的普遍重視，成為許多國(guó)家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國(guó)已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國(guó)，同時(shí)也成為獨(dú)立門(mén)類的新興工業(yè)，生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，不破壞耕地，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，是一種替代實(shí)心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國(guó)家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到60%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動(dòng)墻體材料的改新，在使得帶來(lái)嚴(yán)重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時(shí)，能夠享受墻改和稅收等多項(xiàng)政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB 11968-2006標(biāo)準(zhǔn)名稱:加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行英文標(biāo)題:Autoclaved aerated concrete blocks替代情況:GB/T 11968-1997實(shí)施日期:2006-12-1頒布部門(mén):中華人民共和國(guó)中國(guó)內(nèi)容簡(jiǎn)介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓加氣混凝土砌塊的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、原材料、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、堆放、運(yùn)輸。

1.加氣混凝土切割機(jī)對(duì)坯體實(shí)行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝*，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對(duì)坯體的損傷。

2.鄂式破碎機(jī)把塊狀生石灰加工成一定的粉狀，是加氣混凝土的首要設(shè)備。

3.球磨機(jī)是把已破碎好的塊狀生石灰加入球磨機(jī)后加工一定細(xì)度的專用設(shè)備。

4.蒸養(yǎng)車：選用方鋼焊接而成，與模底板、模框配套組合，軌距：600mm，運(yùn)行平穩(wěn)輕便。

5.吊具和模具是生產(chǎn)加氣混凝土必須配置的配套裝備，可循環(huán)投入使用，吊具分自動(dòng)和普通兩種，與雙梁雙勾行車配套，用于脫模、吊運(yùn)坯體等。

6.攪拌澆注車澆注形式分為移動(dòng)式（配動(dòng)力20.7KW）和固定式（配動(dòng)力18.5KW）兩種澆注方式。

加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，

采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備

加氣混凝土設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案而確定，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，澆注分為固定式和移動(dòng)式兩種澆注，切割方式國(guó)內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等設(shè)備都大同小異。

加氣混凝土設(shè)備-主要原材料

加氣混凝土砌塊主要材料及技術(shù)落后要求

具體的原料配制可根據(jù)本地條件進(jìn)行配制！

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線:

1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料

原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。

袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。

2、加氣混凝土砌塊原材料處理

粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。 石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液

3、加氣塊配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養(yǎng)和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去模框．切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。 　切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。

5、加氣塊蒸壓及成品

坯體在釜前停車線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).

加氣混凝土生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理想的墻體材料，多年來(lái)受到國(guó)家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

1.粉煤灰：粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來(lái)源。應(yīng)符合（JC409-91）標(biāo)準(zhǔn)。

2.水泥：水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥為好。

3.石灰：石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%。應(yīng)符合（JC/T621-1996）標(biāo)準(zhǔn)。

4.石膏：石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過(guò)程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。市場(chǎng)上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過(guò)程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產(chǎn)成本。

5.發(fā)氣劑：粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。

6.穩(wěn)泡劑：發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。

加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內(nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。強(qiáng)源機(jī)械加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案而確定，由于加氣混凝土生產(chǎn)工藝不同，形成體現(xiàn)工藝特點(diǎn)的不同裝備技術(shù)。這些技術(shù)特點(diǎn)，都體現(xiàn)在切割機(jī)組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構(gòu)造、坯體的運(yùn)送、脫模、切割、碼架、進(jìn)釜的方式等設(shè)備都大同小異。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中為了生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)的時(shí)候往往還需要使用諸如鋁粉脫脂劑、氣泡穩(wěn)定劑、調(diào)節(jié)劑等外加劑以保證加氣混凝土制品的質(zhì)量。下面我們就來(lái)詳細(xì)介紹這些外加劑的作用。

氣泡穩(wěn)定劑的作用是降低氣泡的表面張力以穩(wěn)定氣泡，保證整體形成細(xì)小、均勻的多孔結(jié)構(gòu)。通常用作氣泡穩(wěn)定劑的物質(zhì)有可溶性油、氧化石蠟皂、植物表面活性劑、凈洗劑等。

(1)可溶性油 這是一種皂類表面活性劑，有很強(qiáng)的穩(wěn)泡作用。

(2)氧化石蠟皂 用石蠟經(jīng)氧化、皂化便可制得氧化石蠟皂。通常用于氣泡穩(wěn)定劑的氧化石蠟皂是濃度為10%的溶液。

(3)植物表面活性劑 常用于氣泡穩(wěn)定劑的植物表面活性荊有皂莢、茶籽餅等。

(4)凈洗劑凈洗劑中絡(luò)入少量的動(dòng)物油敵后具有稍定氣泡功能，同時(shí)還保持它原有的脫脂功能，成為一種同時(shí)具有穩(wěn)泡、脫脂雙重功能的外加劑。

脫脂劑的作用是除去生產(chǎn)鋁粉時(shí)粘附在鋁粉表面的硬脂酸。使用的有兩大類，其一是表面活性物質(zhì)諸如肥皂、合成洗滌劑、磺烷油、拉開(kāi)粉等。這類脫脂劑是通過(guò)改變液相的表面張力而吸引硬脂酸分子脫離鋁粉表面；其二是一類能夠溶解硬脂酸的有機(jī)溶劑如丙酮、二甲笨、凈洗劑等。脫脂劑的摻量一般為鋁粉重量的1%-4 %。

用于加氣混凝土生產(chǎn)中的調(diào)節(jié)劑是起調(diào)節(jié)鋁粉發(fā)氣速度、料漿稠化時(shí)間、坯體硬化時(shí)間及蒸壓時(shí)的膨脹程度等作用。常用約調(diào)節(jié)劑有純堿、硼砂、水玻璃、燒堿、石膏、三乙醇胺等。

(1)純堿 一般每立方米加氣混凝土中加入3-4kg噸堿便能起到促進(jìn)鋁粉發(fā)氣、激發(fā)礦渣活性、加速坯體硬化和提高制品強(qiáng)度的作用。

(2)硼砂 在加氣混凝土中起延緩料漿凝結(jié)時(shí)間作用的硼砂調(diào)節(jié)劑的常用摻量為每立方米加氣混凝土摻加0.5k g,

(3)水玻璃 用于加氣混凝土調(diào)節(jié)劑的水玻璃模數(shù)為2-3.5，密度為1.3---1.6。水玻璃的作用主要是延緩鋁粉的發(fā)氣時(shí)間。摻量通常為每立方米加氣混凝土加液伏水玻璃300m以下。

(4)燒堿 燒堿加氣混凝土調(diào)節(jié)劑作用類似于純堿。

(5)石膏 石膏在加氣混凝土生產(chǎn)中的作用，除了是延緩料漿稠化，協(xié)調(diào)稠化與發(fā)氣速度外還有利于坯體硬化和制品強(qiáng)度提高。在以水泥、石灰、粉煤灰和以水泥、石灰、砂為原材料的加氣混凝土中，作為調(diào)節(jié)劑的石膏摻量有差異，一般前者的石膏摻量是石灰的10%,而后者僅為3%.

(6)三乙醇胺 三乙醇胺在加氣混凝土中，除了能抑制石灰消解、脫脂外，對(duì)發(fā)氣速度無(wú)影響。若與石膏復(fù)合使用效果更佳，它的摻量一般為石灰重量的0.2%