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復合肥料的生產(chǎn)工藝一般是按復合肥料的造粒工藝來分類的，復合肥造料工藝雖然有很多種，但被企業(yè)廣泛應(yīng)用主要是團粒法、料漿法、部分料漿法以及熔融造粒四種工藝組成。

轉(zhuǎn)鼓造粒又叫滾筒造粒，轉(zhuǎn)鼓造粒機是復合肥生產(chǎn)設(shè)備類型中應(yīng)用泛的一種設(shè)備。配方限制相對較小。

也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。最多的設(shè)備類型，2-3百萬可做一條生產(chǎn)線，日產(chǎn)量可達到280-400多噸，好的配方能達到500噸以上。轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)工藝因其配方限制相對較小、產(chǎn)量高、投資少、建設(shè)周期短等優(yōu)勢，受到眾多復合肥廠家的青睞，被越來越多的復合肥廠家所采用。

高塔熔體旋轉(zhuǎn)造粒法生產(chǎn)高濃度硝基復合肥。該技術(shù)系將硝尿磷鉀熔體從造粒塔頂噴出，在塔內(nèi)降落過程中邊冷卻邊團聚成粒，這也叫熔融造粒法，在硝銨生產(chǎn)企業(yè)采用高塔熔融造粒法生產(chǎn)復合肥有如下好處：一是可直接利用硝銨濃溶液，省去了硝銨濃溶液的噴漿造粒過程，以及固體硝銨制復混肥料時的破碎操作，簡化了生產(chǎn)流程，確保了生產(chǎn)安全。二是熔體旋轉(zhuǎn)造粒工藝充分利用了硝銨濃溶液的熱能，物料水分含量很低，無需干燥過程，大大節(jié)省能耗。三是可以生產(chǎn)出高氮、高濃度的復合肥，產(chǎn)品顆粒表面光滑圓潤，合格率百分比很高，不易結(jié)塊，易溶解，這就從生產(chǎn)技術(shù)方面確保產(chǎn)品在質(zhì)量上和成本上具有很強的競爭優(yōu)勢。

由于生產(chǎn)過程中造粒、干燥操作比較困難，致使產(chǎn)品外觀較差，顆粒強度低，結(jié)塊嚴重。而采用作為一種復合肥生產(chǎn)新工藝的熔體塔式造粒法生產(chǎn)尿基復合肥具有其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢，正在成為目前國內(nèi)復合肥生產(chǎn)領(lǐng)域中的一項熱門技術(shù)。

采用熔體塔式造粒法生產(chǎn)的尿基復合肥產(chǎn)品符合國家GBl5063-2001標準要求，氮磷鉀總養(yǎng)分大于45%，水分小于1.5%，顆粒強度12N/顆。該工藝的技術(shù)特點如下：①工藝流程短。該工藝直接利用尿素熔融液，省去了尿素溶液的噴淋造粒工序及尿素固體產(chǎn)品制復合肥時的破碎加工，且生產(chǎn)過程返料極少，大大簡化了工藝流程；②熱量消耗低。整個工藝過程充分利用了熔融尿素的熱能和尿素溶液與磷銨或的反應(yīng)熱，用于蒸發(fā)水分，使物料中的水分含量極低，無需進行干燥處理，從而降低了能耗和生產(chǎn)成本；③投資費用省。裝置的基建投資和操作費用都比常規(guī)的團粒法和料漿法低，且占地面積小，裝置布置緊湊，生產(chǎn)規(guī)模越大，優(yōu)勢更為明顯；④產(chǎn)品質(zhì)量高。產(chǎn)品顆粒強度高，表面光滑圓潤，不易結(jié)塊，養(yǎng)分含量高且分布均勻，即可生產(chǎn)高濃度尿基多元復合肥，又可生產(chǎn)作為摻合月巴料的優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)原料肥；⑤環(huán)保效益好。生產(chǎn)操作環(huán)境條件好，所有排放的粉塵都可回收作為返料加以循環(huán)利用，無三廢排放，屬于清潔生產(chǎn)工藝，環(huán)保效益十分顯著。但熔體造粒法也有一定的局限性，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：①由于生產(chǎn)過程中要求固溶混合物能夠形成可流動的熔體，使產(chǎn)品的規(guī)格品種受到一些限制；②產(chǎn)品顆粒大小調(diào)節(jié)范圍較窄，特別是生產(chǎn)顆粒較大的產(chǎn)品時有一定的難度；③生產(chǎn)過程中對溫度、物料配比、混合時間、顆粒大小的控制要求較為嚴格；④為保證造粒過程的順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量，造粒塔必須有一定的高度，而造粒塔的建造費用通常要占整個裝置投資費用的一半以上，這對于小型生產(chǎn)裝置來說，將會大大增加投資費用。

與團粒法、料漿法等其他的幾種尿基復合肥的生產(chǎn)方法相比，熔體造粒法在各方面的優(yōu)勢仍是十分明顯，其生產(chǎn)的尿基復合肥能達到較高的均勻粒度和均衡養(yǎng)分，這是采用其他生產(chǎn)方法很難實現(xiàn)的。作為一種復合肥的生產(chǎn)新工藝，對于提高國內(nèi)的復合肥生產(chǎn)的整體技術(shù)水平起到了積極的促進作用。但由于該方法一次性投入資金至少需上千萬元，因此目前在國內(nèi)推廣應(yīng)用還有一定的難度。

近年來國內(nèi)復合肥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展很快，先后建成了2000余家團粒法復合肥生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)能力大多為2萬-10萬噸/年，其中10萬噸/年以上有50家，的為30萬噸/年，但大多數(shù)生產(chǎn)的是中低濃度復合肥。采用料漿法的企業(yè)有50家，能力為5萬-20萬噸/年，而采用熔體造粒法的企業(yè)很少。

建成投產(chǎn)和在建、擬建的裝置也日益增多。據(jù)不統(tǒng)計，已建成投產(chǎn)的熔體塔式造粒法生產(chǎn)企業(yè)有廣東深圳芭田生態(tài)工程股份有限公司、河北邢臺市寧晉縣晶龍豐利化工有限公司、山東臨沂史丹利化肥有限公司、山西豐喜(肥業(yè))集團禮元公司等20余家，生產(chǎn)裝置的能力大多為10萬-30萬噸/年，的為80萬噸/年。在建和擬建的有湖南岳陽化工股份有限公司、四川開元化工有限公司、貴州化肥廠有限責任公司等10余家。據(jù)不統(tǒng)計，已建成投產(chǎn)、在建和擬建的熔體塔式造粒生產(chǎn)尿基復合肥年總生產(chǎn)能力近500萬噸。

尿基復合肥的配方比較廣泛，一般為高氮低氯復合肥，常見的有以下幾種：

17-17-17

18-18-18

28-17-0

20-20-5

24-10-6

復合肥料含有作物生長所需的多種營養(yǎng)成分，可使農(nóng)作物均衡吸收其養(yǎng)分，根據(jù)土壤的化學性質(zhì)，施用各種營養(yǎng)配比的復合肥，可以提高科學施肥的水平，比單一肥料具有更好的農(nóng)業(yè)增產(chǎn)效果，而且尿基復合肥是中性肥料，對土壤、作物的適應(yīng)性強，施用方便，可節(jié)省大量的肥料包裝、運輸、存儲和施肥的費用。特別是近年來，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和國家推進測土配方施肥的政策，使農(nóng)民從施用單質(zhì)肥轉(zhuǎn)向更多的施用復合肥，這也為尿基復合肥等各種復合肥提供了更為廣闊的市場發(fā)展空間。

隨著國內(nèi)尿素生產(chǎn)能力的日趨擴大，用于加工生產(chǎn)尿基復合肥的尿素數(shù)量也呈逐年上升的趨勢。據(jù)報道，由于目前國內(nèi)尿基復合肥生產(chǎn)技術(shù)已基本成熟，已有一半以上的小氮肥企業(yè)可以生產(chǎn)，大氮肥行業(yè)也有數(shù)家企業(yè)生產(chǎn)。到2005年底，不計中石化和中石油企業(yè)的產(chǎn)量，全國氮肥企業(yè)生產(chǎn)的尿基復合肥總產(chǎn)量已達400多萬噸，占國內(nèi)復合肥年總產(chǎn)量3200萬噸的12%以上。