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制砂生產(chǎn)線有振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、洗砂機(jī)、振動篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

首先，石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破。

進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎.

制砂機(jī)，又名節(jié)能復(fù)合細(xì)碎機(jī)，該機(jī)綜合了錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)制砂市場上逐漸代替原有的立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，特點(diǎn)及優(yōu)勢：該破碎機(jī)采用超大的弧形破碎腔，利用“石打石”自擊破碎原理。破碎腔為帶篦縫的篩分腔體。非常重要的是：“一勞永逸”式細(xì)碎專用錘頭，實(shí)現(xiàn)了“錘破當(dāng)顎破使用”的革命性突破，實(shí)現(xiàn)了細(xì)碎機(jī)的低成本運(yùn)行。而立式?jīng)_擊式破碎機(jī)出料不可調(diào)整；設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速高，維修代價(jià)高，通常一旦出現(xiàn)問題只能返廠維修；出料含粉量大；出料成品率低，僅占通過量的30%-40%；耗電量大，雙電機(jī)傳動，耗電量是細(xì)碎機(jī)的兩倍還要多。

VI立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，俗稱制砂機(jī)。是專家多年研制礦山機(jī)械設(shè)備智慧和正確決策的結(jié)晶，是一種具有水平的高能低耗設(shè)備，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用，是行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè)。

hx型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機(jī)等七部分組成。

1.進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

2.分料器

分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3.渦動破碎腔

渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

4.葉輪

葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

5.主軸總成

主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6.底座

渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

7.傳動裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動),雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

8.支架

根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

9.潤滑系統(tǒng)

采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

本系列制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。

在工程領(lǐng)域，是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。

在礦業(yè)領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，它能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。

由于本系列制砂機(jī)優(yōu)良的低磨耗特性，該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對產(chǎn)品的，沖擊式破碎機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，沖擊式破碎機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

1.結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用；

2.的軸承安裝與*的主軸設(shè)計(jì)，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。

3.具有細(xì)碎、粗磨功能；

4.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；

5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；

6.受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8% 左右；

7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。

9. 葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。

10. 安裝方式多樣，可移動式安裝。

11. 產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可作石料整形機(jī)。

工作時，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強(qiáng)大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

1.該洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

2.該機(jī)用于砂石場洗砂時與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機(jī)相比有明顯優(yōu)勢如下：

<1>中細(xì)砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。

<2>該機(jī)除篩網(wǎng)外幾乎無易損件。

<3>使用壽命長，長期不用維修。

該洗砂機(jī)（洗沙機(jī)）采用*技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)實(shí)際情況研制的高效洗砂設(shè)備，該洗沙機(jī)具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機(jī)故障率大大低于常用洗砂機(jī)，是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的。洗沙機(jī)器在安裝，調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意：

1、由于輪斗洗沙機(jī)扭據(jù)大，建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)上安有預(yù)埋焊件以便安裝時焊

接，基礎(chǔ)深度和面積按土質(zhì)條件單獨(dú)計(jì)算，建議基礎(chǔ)重量大致為機(jī)器重量的3倍，機(jī)器安裝尺寸參

閱基礎(chǔ)圖。該洗砂設(shè)備基礎(chǔ)圖將由方大公司技術(shù)部門給予提供。

2、雙輪洗沙機(jī)卸車 安裝到位后，應(yīng)檢查所配減速機(jī)大小齒輪是否移位，水箱與大輪斗間隙是否一

致，調(diào)整好后將機(jī)器固定焊在基礎(chǔ)上。

3、 下一步應(yīng)給滾筒洗砂機(jī)加注潤滑油，調(diào)整油面高度，一般取軸中心以下50%為宜。

4、雙輪式洗沙機(jī)器安裝和調(diào)整穩(wěn)妥后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

高效輪斗洗砂機(jī)空載試車應(yīng)達(dá)到：

1) 輪斗洗砂機(jī)輪斗連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時：

2) 所有堅(jiān)固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。

3) 輪斗洗砂機(jī)減速機(jī)、齒輪箱無不正常的響聲。

高效輪斗洗砂機(jī)負(fù)載試車除達(dá)到空載試車要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

1) 不管使用輸送機(jī)還是鏟車直接給料，不能使物料強(qiáng)烈沖擊水箱，不許偏載加料和堆滿水箱，以

免損壞輪斗和機(jī)體。

2) 給料的料度不能過大，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定