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公司擁有門類齊全、工藝精良、技術(shù)*的加工、焊接、探傷、檢測(cè)設(shè)備、其它專用設(shè)備及生產(chǎn)流水線。包括數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、剪板機(jī)、刨邊機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控卷板機(jī)、自動(dòng)鋼管切割機(jī)、鉆床、自動(dòng)埋弧焊機(jī)、自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、晶閘管直流弧焊/碳弧氣刨機(jī)、吊車、重型叉車、X射線探傷機(jī)、超聲波探傷儀、試驗(yàn)機(jī)、全自動(dòng)金屬成份分析儀、高倍投影儀、洛氏硬度計(jì)、氣密試驗(yàn)設(shè)備、水壓試驗(yàn)設(shè)備等。

公司現(xiàn)生產(chǎn)燃煤 、燃油、燃?xì)狻㈦姛嵴羝崴仩t，機(jī)熱載體鍋爐、高中溫?zé)犸L(fēng)爐等13個(gè)系列100多種規(guī)格型號(hào)。主要產(chǎn)品有：

1、LSH（C）系列立式蒸汽鍋爐、LSH（C）系列立式熱水鍋爐、

2、SZL系列快組裝鍋爐：2～20T/h蒸汽鍋爐、1.4～14MW承壓熱水鍋爐;

3、DZL系列新型水火管鍋爐：1～100T/H蒸汽鍋爐、0.7～70MW承壓熱水鍋爐;

4、WNS系列燃（油）氣鍋爐：0.5～35T/H蒸汽鍋爐、0.35～29MW承壓熱水鍋爐;

5、SZH系列環(huán)保半煤氣鍋爐：0.5～10T/H蒸汽鍋爐、0.35～7MW承壓熱水鍋爐;

6、YGL系列有機(jī)熱載體鍋爐：0.12～4.2MW鍋爐;

7、ZLRF系列高、中低溫?zé)犸L(fēng)爐：0.12～2.8MW鍋爐;

鍋爐年生產(chǎn)能力達(dá)400 蒸噸，2007實(shí)現(xiàn)銷售額5000多萬元，利稅800萬元。產(chǎn)品二十九省、市。其中華東地區(qū)及沿海發(fā)達(dá)地區(qū)城市成為靚麗市場(chǎng)，先后出口東南亞及中歐等國(guó)，顯示出民族工業(yè)的勃勃生機(jī)。

公司依科技為先導(dǎo)；人才為支撐；質(zhì)量為保證；滿意為目標(biāo)的經(jīng)營(yíng)策略；推行“你滿意，我放心”的服務(wù)宗旨；灌輸“你的選擇，是我的動(dòng)力”的思想；實(shí)行物、卡檢同步流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)管理；創(chuàng)造富有東方神韻的企業(yè)文化內(nèi)涵；制造適應(yīng)綠色家園的鍋爐產(chǎn)品。

公司注重“以人為本”的公司文化，擁有一只專業(yè)化的開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)員工隊(duì)伍，以及一支高素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)。

公司始終堅(jiān)持“科技創(chuàng)新、一”的方針，十分重視新技術(shù)的引進(jìn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，還制定了多項(xiàng)優(yōu)惠政策，創(chuàng)造寬松的人才環(huán)境，廣納各方精英，出現(xiàn)了人才與企業(yè)共同成長(zhǎng)的良好局面。先后與西安交大、華南理工大學(xué)、鄭州大學(xué)、北京之光鍋爐研究所等高等院校和科研單位有長(zhǎng)期的合作關(guān)系，擁有獨(dú)立的CAD工作站，高級(jí)工程師5名、工程師10名、技術(shù)支持人員20多人，為公司新產(chǎn)品的研發(fā)和制造提供有力的保障。

公司的質(zhì)保體系由質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)等各階段、各環(huán)節(jié)有機(jī)組成，在質(zhì)控系統(tǒng)的25個(gè)控制程序中，實(shí)行總經(jīng)理下的質(zhì)保工程師——各專業(yè)責(zé)任工程師——各職能部門的專業(yè)技術(shù)人員三級(jí)責(zé)任制，并相互協(xié)調(diào)合作，合理運(yùn)轉(zhuǎn)。

質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置了設(shè)計(jì)、工藝、材料理化、焊接、探傷、檢驗(yàn)、設(shè)備計(jì)量、生產(chǎn)8個(gè)控制系統(tǒng)，形成了從合同評(píng)審到售后服務(wù)全過程的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，規(guī)定了各系統(tǒng)的質(zhì)量驗(yàn)證原則、控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)以及工作依據(jù)和見證，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。

原材料采購(gòu)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，依照技術(shù)部門提供的技術(shù)參數(shù)制訂采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)營(yíng)處依照計(jì)劃進(jìn)行材料采購(gòu)，采購(gòu)前首先對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審，對(duì)進(jìn)廠的材料按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不合格的材料不入庫(kù)、不投產(chǎn)，三區(qū)劃分明確，材料的發(fā)放、領(lǐng)取、標(biāo)記移植、材料代用，按有關(guān)制度執(zhí)行，做到帳、物、卡相符，確保產(chǎn)品制造質(zhì)量。

生產(chǎn)過程中的下料、機(jī)加工、產(chǎn)品試板、焊接、探傷、劃線、開孔、組裝、水壓試驗(yàn)、砌爐、油漆、包裝等工藝嚴(yán)格工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，通過檢驗(yàn)系統(tǒng)的10個(gè)控制環(huán)節(jié)，13個(gè)控制點(diǎn)，3個(gè)停檢點(diǎn)，做到控制點(diǎn)有控，停檢點(diǎn)必停，發(fā)現(xiàn)問題“三不放過”，保證產(chǎn)品制造執(zhí)行“三按”、“三檢”制度，質(zhì)量問題及時(shí)反饋。在對(duì)焊工管理中建立了焊工檔案，并嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行定期培訓(xùn)，考試合格取得資格后才能在特定工序操作。射線探傷，評(píng)表面檢驗(yàn)合格工件的“委托單”進(jìn)行探傷，超標(biāo)缺陷的返修，嚴(yán)格執(zhí)行返修制度并進(jìn)行返探，三次返修方案經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。質(zhì)量體系設(shè)置的8個(gè)系統(tǒng)中，分設(shè)34個(gè)控制環(huán)節(jié)、55個(gè)控制點(diǎn)、4個(gè)停檢點(diǎn)，各停檢點(diǎn)，控制點(diǎn)關(guān)鍵工序均按體系要求得到控制，各類質(zhì)量文件清晰、規(guī)范，按程序規(guī)定進(jìn)行審批更改。外協(xié)、外配件供應(yīng)按制度考查落實(shí)，擇優(yōu)定點(diǎn)。主要受壓元件記錄，實(shí)行一件一卡，各工序簽字齊全，記錄清楚，做到“兩自一控”、“三滿意”，在各自合格的基礎(chǔ)上，自覺接受監(jiān)檢人員的監(jiān)督檢查，履行手續(xù)，做到不合格的另部件不轉(zhuǎn)入下道工序，使產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性符合性原則，通過測(cè)量、分析、改進(jìn)控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的符合，從而使質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常。同時(shí)健全完善銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，做好售前、售中、售后服務(wù)，編制售后服務(wù)信息反饋單，對(duì)售出產(chǎn)品跟蹤服務(wù)，通過內(nèi)、外部反饋渠道，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋各職能部門，找問題、定措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，切實(shí)解決用戶后顧之憂。

公司始終堅(jiān)持“客戶利益”的客戶服務(wù)理念，把售后服務(wù)的工作做為企業(yè)品碑宣傳的途徑，使廣大客戶享受到了高質(zhì)量、高效率的服務(wù)，也為公司創(chuàng)造了良好的口碑宣傳形象。

公司是按現(xiàn)代企業(yè)制度要求的企業(yè)，高效的運(yùn)行機(jī)制和科技實(shí)力將以更新的產(chǎn)品、更好的質(zhì)量和服務(wù)奉獻(xiàn)用戶，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系、專業(yè)的技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍和完善的售后服務(wù)體系，隨時(shí)為您提供周到滿意的服務(wù)。

公司認(rèn)為：制定建立一套行之有效的質(zhì)量保證體系是開展工作的依據(jù)：

擁有*的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)；

培養(yǎng)一支技術(shù)過硬的生產(chǎn)隊(duì)伍是企業(yè)生產(chǎn)的保證；

營(yíng)造一種濃郁的企業(yè)文化是四通人的靈魂。

——這是四通人創(chuàng)造了和創(chuàng)造著的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。

公司*的檢測(cè)設(shè)備與48個(gè)檢查點(diǎn)和5個(gè)停檢點(diǎn)相結(jié)合，保證了的產(chǎn)品質(zhì)量；完善的質(zhì)量保證體系使每一個(gè)工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系到員工責(zé)任；高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍使每一個(gè)難題得到解決。

四通鍋爐生產(chǎn)基地是在科學(xué)設(shè)計(jì)、嚴(yán)格選材、*技術(shù)和嚴(yán)格管理下進(jìn)行生產(chǎn)工作的。鍋爐設(shè)計(jì)秉承四通集團(tuán)的設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)方案經(jīng)過科學(xué)的計(jì)算和反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，鍋爐運(yùn)行可靠，熱效率高；生產(chǎn)鍋爐的所有管材和板材均經(jīng)過理化實(shí)驗(yàn)，質(zhì)檢部門全程跟蹤生產(chǎn)的全過程；鍋爐的半成品部件全部由激光切割和數(shù)控設(shè)備制造，確保精確可靠；焊接工序采用自動(dòng)埋弧焊和氬弧焊、氣體保護(hù)焊等，火管和管板間采用先脹后焊的的方法，并采用了*的MAG焊接技術(shù)；鍋爐出廠前需要經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試，鍋爐的可靠性值得信賴。

鍋爐本體采用專業(yè)的三維設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)，可以在計(jì)算機(jī)上模擬鍋爐工作的全過程，包括燃燒狀況，傳熱數(shù)據(jù)，鍋爐參數(shù)，鍋爐本體水流狀況等，在設(shè)計(jì)階段就可以發(fā)現(xiàn)問題，及早解決，有利于鍋爐的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

四通鍋爐自1998年創(chuàng)辦之日起，始終以“創(chuàng)建世界熱值銀行”為目標(biāo)，堅(jiān)持“專業(yè)產(chǎn)品！專業(yè)服務(wù)！！專業(yè)團(tuán)隊(duì)！！”的經(jīng)營(yíng)模式，向客戶提供高效、安全、節(jié)能、環(huán)保的熱能設(shè)備及專業(yè)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

※ 四通鍋爐在國(guó)內(nèi)通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，取得了B級(jí)鍋爐制造許可證，建立了嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，制定了完備的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和受控文件，使產(chǎn)品制造過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。

※ 公司產(chǎn)品榮獲2005年度國(guó)家檢測(cè)質(zhì)量穩(wěn)定合格產(chǎn)品稱號(hào)。

※ 設(shè)計(jì)制造過程都按照[特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程]、[熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程]及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行。

※ 在成熟圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶的要求，設(shè)計(jì)人員廣泛搜集資料并進(jìn)行科學(xué)計(jì)算，初步設(shè)計(jì)出2～3個(gè)優(yōu)化方案，然后會(huì)同標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、電氣控制等相關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行方案評(píng)審，綜合各方意見后確定一個(gè)方案，在征得用戶同意后展開具體的設(shè)計(jì)工作。設(shè)計(jì)人員將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、校對(duì)、審理無誤后交總工程師批準(zhǔn)，經(jīng)過工程師們層層技術(shù)把關(guān)后，設(shè)計(jì)部將產(chǎn)品圖樣報(bào) 河南省 備案，保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量及科學(xué)性。

※ 公司質(zhì)保體系人員均由鍋爐專業(yè)、焊接專業(yè)、機(jī)械制造專業(yè)、自控專業(yè)等專業(yè)本科以上學(xué)歷，且具有若干年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任，各崗位操作者均經(jīng)過嚴(yán)格的考核后持證上崗。

※ 生產(chǎn)基地引進(jìn)全套生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照的生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)；*工藝的廣泛應(yīng)用，提升了零部件精確度，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

※ 具備探傷室、理化實(shí)驗(yàn)室，擁有一整套理化、探傷設(shè)備以及一大批具有鍋爐壓力容器焊接資格的高素質(zhì)焊工，保證了鍋爐產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

※ 在生產(chǎn)制造過程中嚴(yán)格執(zhí)行《下料明細(xì)表》、《焊接工藝卡》、《工藝過程卡》、《工序流轉(zhuǎn)卡》、《檢驗(yàn)記錄卡》、《施焊過程記錄卡》等文件，全面規(guī)范了操作人員的作業(yè)過程，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

※ 采用*的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序。產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品發(fā)貨到產(chǎn)品售后服務(wù)全過程均有科學(xué)完善的質(zhì)量保證措施。

※ 生產(chǎn)過程中，每道工序責(zé)任到人，在職工中長(zhǎng)期開展“三檢”活動(dòng)，操作者自檢、互檢，檢驗(yàn)人員專檢，層層把關(guān)，決不允許不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序，嚴(yán)格控制，充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

※ 原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的選用，必須經(jīng)過采購(gòu)部、品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部進(jìn)行多方考察，反復(fù)的篩選，選擇國(guó)內(nèi)外品牌廠商的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。公司建有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的理化試驗(yàn)室、X射線探傷室，原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠后，必須由專業(yè)質(zhì)檢員按國(guó)家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕了不合格原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件流入生產(chǎn)。

※ 出廠的鍋爐產(chǎn)品逐臺(tái)由國(guó)家監(jiān)檢部門監(jiān)檢并出具質(zhì)量證明文件，保證了出廠產(chǎn)品的安全可靠。