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合成橡膠膠粘劑有非硫化型和硫化型之分。前者是將生膠與防老劑（見橡膠助劑）、補(bǔ)強(qiáng)劑（見增強(qiáng)材料）等混煉后溶于有機(jī)溶劑中制得。它價(jià)廉，使用方便，但耐熱和耐化學(xué)介質(zhì)性能較差。后者是將生膠與硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑等配合劑混煉后，再溶于有機(jī)溶劑制得。硫化型合成橡膠膠粘劑又有室溫硫化型（如硅橡膠密封膠）和加熱硫化型（如輪胎翻新用天然橡膠膠粘劑）兩種。室溫硫化型合成橡膠膠粘劑制造工藝簡便，不需要加熱設(shè)備，節(jié)省能量，所以發(fā)展更快。

合成橡膠膠粘劑按劑型又可分為溶劑型、膠乳型和無溶劑型三類。溶劑型膠粘劑工藝性能好,粘合力強(qiáng),膠液穩(wěn)定，但溶劑易燃、有毒。膠乳型膠粘劑不燃、無毒，但工藝性能和粘接性能均不如溶劑型膠粘劑。無溶劑型合成橡膠膠粘劑是以液體橡膠為主要原料制成的膠粘劑，本身就是一種粘稠的液體，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)可固化成彈性體，主要用作密封膠，近年來發(fā)展很快。

幾乎所有合成橡膠的濃溶液（或膠乳）都可以作為膠粘劑，但其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍各不相同（見表）。氯丁橡膠膠粘劑是合成橡膠膠粘劑中產(chǎn)量、應(yīng)用的品種。氯丁橡膠的結(jié)晶性強(qiáng),有較高的內(nèi)聚強(qiáng)度和較好的粘接性能,經(jīng)塑煉后，依次加入硫化劑（如氧化鋅）、促進(jìn)劑（如乙烯硫脲）、增粘樹脂（如庫馬龍樹脂）、防老劑（如萘胺類）和填料（如碳酸鈣）等配合劑進(jìn)行混煉，混煉膠片溶于溶劑（如甲苯）中即成氯丁橡膠膠粘劑。若加入乙酰硫脲、多異氰酸酯等強(qiáng)促進(jìn)劑，可制成室溫硫化氯丁橡膠膠粘劑，在室溫下可快速硫化。這種膠粘劑通常采用雙包裝型（見合成膠粘劑），即主膠液與含強(qiáng)促進(jìn)劑的硫化體系分別包裝貯存。純氯丁橡膠膠粘劑的耐熱性能尚不夠理想，常加入叔丁基酚醛樹脂(見酚醛樹脂)來改性，以提高膠粘劑的耐熱性和粘接力；也可用甲基丙烯酸甲酯接枝氯丁橡膠以提高粘接強(qiáng)度。改性氯丁橡膠膠粘劑對(duì)金屬的粘接強(qiáng)度可提高2～3倍，耐熱性也明顯提高,在100℃下也有足夠的粘接強(qiáng)度。考慮到有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染，迅速發(fā)展的氯丁膠種是直接在乳液聚合產(chǎn)物中，加入各種配合劑而制成的乳液型膠粘劑。 合成橡膠膠粘劑

除氯丁橡膠膠粘劑之外，還有耐油的丁腈橡膠膠粘劑、耐溶劑的聚硫橡膠膠粘劑、粘附性較好的羧基橡膠膠粘劑、耐酸堿的氯磺化聚乙烯橡膠膠粘劑、粘接難粘材料的聚異丁烯橡膠膠粘劑等都獲得較廣泛的應(yīng)用。80年代，還開發(fā)了以熱塑性丁苯嵌段橡膠為基料的熱熔膠粘劑。^[1]

合成膠粘劑能是將同種或兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的制件（或材料）人工連接在一起，固化后具有足夠強(qiáng)度的有機(jī)或無機(jī)的、合成的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為合成膠粘劑或合成粘接劑、粘合劑、習(xí)慣上簡稱為合成膠。^[2]

儲(chǔ)存期：

a. 每種產(chǎn)品均有儲(chǔ)存期，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，儲(chǔ)存期指在常溫（24℃）情況下。丙烯酸酯膠類膠粘劑為20℃。

b. 對(duì)丙烯酸酯類產(chǎn)品，如溫度越高儲(chǔ)存期越短。

c. 對(duì)水基類產(chǎn)品如溫度在零下1℃以下，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

強(qiáng)度：

a. 世界上沒有膠，不同的被粘物，選用專用膠粘劑。

b. 對(duì)被粘物本身的強(qiáng)度低，那么不必選用高強(qiáng)度的產(chǎn)品，否則，將大材小用，增加成本。

c. 不能只重視初始強(qiáng)度高，更應(yīng)考慮耐久性好。

d. 高溫固化的膠粘劑性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于室溫固化，如要求強(qiáng)度高、耐久性好的，要選用高溫固化膠粘劑。

e. 對(duì)a氰基丙烯酸酯膠(502強(qiáng)力膠)除了應(yīng)急或小面積修補(bǔ)和連續(xù)化生產(chǎn)外，對(duì)要求粘接強(qiáng)度高的材料，不宜采用。

其他：

a.白乳膠和脲醛膠不能用于粘金屬。

b.要求透明性的膠粘劑，可選用聚氨酯膠、光學(xué)環(huán)氧膠，飽和聚酯膠，縮醛膠。

c.膠粘劑不應(yīng)對(duì)被粘物有腐蝕性。如：*，不能用溶劑型氯丁膠粘劑。

d.脆性較高的膠粘劑不宜粘軟質(zhì)材料。

世界合成膠粘劑發(fā)展的趨勢表現(xiàn)為以下三方面：

①環(huán)保型合成膠粘劑發(fā)展迅速。

隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)的日趨嚴(yán)格，各發(fā)達(dá)國家大力研制水基和熱熔型等無溶劑膠粘劑。1998年發(fā)達(dá)國家的合成膠粘劑市場上，水基膠占50%，熱熔膠約占20%，而溶劑類膠粘劑僅占20%。未來合成膠粘劑市場將以低污染的水基膠和熱熔膠為主，環(huán)保型合成膠粘劑將是市場的搶手貨。

②高性能合成膠粘劑增長很快。

高性能臺(tái)成膠粘劑，一是產(chǎn)品要求同時(shí)具有良好的力學(xué)性能和功能性；二是生產(chǎn)線上所要求的工藝具有可操作性。由于建筑業(yè)和汽車業(yè)對(duì)膠粘劑質(zhì)量的要求嚴(yán)格，施工條件要求苛刻，發(fā)達(dá)國家致力于開發(fā)高性能、高質(zhì)量的新型膠種．并取得了很大的進(jìn)展。近年來，發(fā)達(dá)國家合成膠粘劑產(chǎn)量的年增長率雖然很低．有些品種的產(chǎn)量甚至在下降，但銷售額卻增長較快，其原因主要就是開發(fā)的高性能合成膠粘劑帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。高性能合成膠粘劑包括環(huán)氧，有機(jī)硅、聚氨酯及新型改性丙烯酸膠粘劑等。

③施工工藝和施膠設(shè)備不斷更新，對(duì)膠粘劑提出更高的要求。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，簡化操作工藝，提高施工效率，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)研制開發(fā)出一系列專用設(shè)備，不僅給合成膠粘劑用戶提供了更好的施工手段，也對(duì)膠粘劑工業(yè)提出了更高的要求，為其持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了重要條件。

我國合成膠粘劑行業(yè)發(fā)展趨勢有三個(gè)方面：一是合成膠粘劑產(chǎn)業(yè)正在加快規(guī)模結(jié)構(gòu)的合理調(diào)整，實(shí)現(xiàn)合成膠粘劑行業(yè)的大規(guī)模重組，使生產(chǎn)要素向優(yōu)勢企業(yè)集中，實(shí)現(xiàn)膠粘劑生產(chǎn)的集約化、規(guī)模化；二是環(huán)保型膠粘劑將成為合成膠粘劑的主流；三是高性能膠種將迅速發(fā)展。^[3]