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在塑料中幾乎都采用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。^[1]

在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有：

聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機硅（SI）等。

按照受熱時所發生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。

是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。

樹脂加熱后產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。

填充料可以改善和增強塑料的性能。例如：加入纖維可以提高塑料的機械強度；加入石棉可以增強塑料的耐熱性能；加入云母可以增強塑料的電絕緣性能；加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。

塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性。常用的增塑劑有：鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。

硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構，從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為（六亞甲基四胺）。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐類。

在塑料中加入著色劑，可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常采用各種顏料和染料，有時也采用能產生熒光或磷光的顏料。

許多塑料在成型加工和制品使用中，由于受熱、光或氧的作用，過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象，而使材料性能變壞。為了穩定塑料制品質量，延長使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。^[2]

塑料加工時，為了脫模和使制品光潔，常需潤滑劑，常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑料制品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電，則加入抗靜電劑，以提高表面導電度，使帶電塑料迅速放電。

為了使塑料制品具有更好的性能，以適應各種使用要求，還有：抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等。^[3]

塑料袋的檢測可以用 以下一些 方法對 有毒和 無毒的 塑料袋進行檢測 。

感官檢測法：無毒的 塑料袋呈乳 白色 、半透明 、或無 色透明，有柔韌性，手感潤滑，表面似有蠟；有毒的塑料袋顏色混濁或呈淡黃色，手感發粘、 發澀 。

用水檢測法：把塑料袋置于水中，并按入水底，無毒 塑料袋比重小 ，可浮出水面 ，有毒塑料袋比重大，下沉 。

火燒檢測法：無毒的 聚乙烯塑 料袋易燃，火焰呈藍色，上端黃，燃燒時像蠟燭淚一樣滴落，有石蠟味，煙少 ，有毒的聚氯乙烯塑料袋不易燃，離火即熄，火焰呈黃色，底部呈綠色，軟化能拉絲，有鹽酸的刺激性氣味 。

聞味檢測法：再生料做的塑料袋有一股難聞的氣味 。

抖動檢測法：用手抓住塑料袋一端用力抖，發出清脆 聲者無毒 ； 聲音悶澀者有毒^[4] 。

雖然正規生 產的塑料食品包裝是安全的 ,但在使用中也要注意方法 , 否則會帶來負面效果 。

不要長時間用塑料袋裝高溫食品：在日常生活中，經 常會看到有 人用塑料袋裝熱氣騰騰的油炸食品，如炸糕 、油條等，也有人將塑料袋套在餐具上，供顧 客使用。塑料袋盛 裝直接 入口的熱燙食品 , 溫度超過 50 ℃后 , 塑料袋會釋放出有毒氣體 , 長期使用這樣的塑料袋裝的食品 , 輕者會引起頭暈 、 、嘔吐 、腹瀉等不適 , 重者會導致鉛中毒 , 增加患癌的概率 。

不要用 一般塑料袋在微波爐 中加熱：用微波爐加熱食品 , 用微波爐專用塑料袋和專用容器 。

不要用 一般塑料袋包裝食品存放于冰箱中：冰箱里的冷藏 、冷凍食品應用保鮮膜 , 而不要用普通的塑料袋代替 。 由于保鮮膜的特殊工藝和原料 , 具備了良好的透氣和保鮮性能 , 而普通塑料袋使用時間稍長就會使 食物很快變質 、 腐爛 , 達不到保鮮的目的^[5] 。