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熱硫化
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熱硫化(hot cure)是指得到非模型制品。所用熱源一般是蒸汽,也可用在橡膠工業中指用加熱進行的硫化過程。應用,操作方便,控制容易。可將膠料放在模型中于平板硫化機中加熱得到模型制品,或將膠料成型后于硫化罐中加熱過熱水、熱空氣、電熱等,根據產品要求而定。[1]
目錄
熱硫化
加熱方法
加熱的方法有熱水、直接蒸汽、熱空氣(間接蒸汽或熱烘箱)、液體鹽浴、玻璃珠沸騰床、紅外線、微波、高頻波及電熱。
最主要的是蒸汽加熱,其熱高、成本、應用,適于大規模工業化生產。
其次,電加熱在小規模生產中也有所應用,但成本較高,只適用于高溫短時間的硫化工藝。
熱硫化
測定方法
適用于用粘度計測定橡膠膠料的焦燒時間和硫化速度,未硫化橡膠粘度的測定,在特定條件下,根據橡膠膠料的粘度變化,測定橡膠膠料度所需的時間和硫化速度;
一般情況下試驗溫度為120±0.5℃,不同試驗溫度所得結果不同,試驗步驟主體為:將模腔和轉子預熱到試驗溫度,并使其達到穩定狀態,粘度計在轉子空載轉動時,記錄儀或刻度盤上的值讀數應在0±0.5范圍內,打開模腔,將轉子桿插入帶孔試樣的中心孔內,并把轉子放入下去,然后再把另一個試樣準確地放在轉子上面,迅速密閉模腔預熱試樣,從模腔閉合的瞬間開始計時,試樣一般預熱時間為一分鐘,但也可以根據需要采用其他預熱時間,以免膠料污染模腔,開動電機使轉子以轉動,并立即記錄初始值,然后每隔0.5min記錄一次門尼值,直到值下降至最小值后再上升5個值為止,如果使用自動記錄裝置,從記錄中可得到完整的粘度一時間關系曲線和試驗數據,注意:當使用小轉子,試驗應延長至粘度值由最小值分別上升3個值或18個值為止;試驗一小時后,試樣仍不出現焦燒或其門尼值由最小值上升不到18或35個數值時可以停止試驗;
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