塑鋼門(mén)簡(jiǎn)介分類
塑鋼門(mén)窗是以聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂為主要原料,加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等,經(jīng)擠出成型材,然后通過(guò)切割、焊接或螺接的方式制成門(mén)窗框扇,配裝上密封膠條、毛條、五金件等,同時(shí)為增強(qiáng)型材的剛性,超過(guò)一定長(zhǎng)度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯(加強(qiáng)筋),這樣制成的門(mén)戶窗,稱之為塑鋼門(mén)窗[1] 。
1 按開(kāi)啟方式分為:固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、立轉(zhuǎn)窗、平開(kāi)門(mén)窗、滑輪平開(kāi)窗、滑輪窗、平開(kāi)下懸門(mén)窗、推拉門(mén)窗、推拉平開(kāi)窗、折疊門(mén)、地彈簧門(mén)、提升推拉門(mén)、推拉折疊門(mén)、內(nèi)倒側(cè)滑門(mén)。
2 按性能分為:普通型門(mén)窗、隔聲型門(mén)窗、保溫型門(mén)窗。
3 按應(yīng)用部位分為:內(nèi)門(mén)窗、外門(mén)窗。
4按品牌分類:顧家塑鋼門(mén),鑫麟門(mén)窗 ,實(shí)德門(mén)窗,海螺門(mén)窗,武志濤門(mén)窗,好佳喜門(mén)窗。
5按廠家分類:北京顧家門(mén)窗,圣海門(mén)窗,艾斯意歐門(mén)窗,頂呱呱門(mén)窗,以及帝王門(mén)窗等。
塑鋼門(mén)發(fā)展歷史
我國(guó)的塑鋼門(mén)窗起步較晚,七十年代生產(chǎn)的鈣塑門(mén)窗,質(zhì)量不過(guò)關(guān),已基本淘汰。真正的塑料門(mén)窗生產(chǎn)是從1983年由引進(jìn)設(shè)備開(kāi)始的,當(dāng)時(shí)的技術(shù)不是很*,均采用單腔或二腔結(jié)構(gòu)型材,伴隨著91年行業(yè)好轉(zhuǎn),國(guó)內(nèi)紛紛涌現(xiàn)了一批擠出設(shè)備、模具、型材、組裝設(shè)備等生產(chǎn)廠商;96年隨著國(guó)家大力提倡和新組建的引進(jìn)90年代*設(shè)備的廠商的誕生,大大地推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展國(guó)家有型材擠出生產(chǎn)線2000多條,型材廠400多家,組裝廠3000多家,99年型材生產(chǎn)能力為80萬(wàn)噸,年組裝門(mén)窗能力為6000萬(wàn)平方米,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的發(fā)展迅猛的行業(yè)。塑鋼門(mén)窗以其優(yōu)良的性能正被廣大用戶所接受。
隔音好亦是塑鋼門(mén)窗的一大優(yōu)點(diǎn)。塑鋼門(mén)窗使用單層玻璃平均隔音效果為24db,使用雙層玻璃隔音效果為30db。塑鋼門(mén)窗隔音效果良好。
塑鋼門(mén)制作過(guò)程
制作門(mén)窗用的PVC型材。因?yàn)閱渭冇肞VC型材加工的門(mén)窗強(qiáng)度不夠,通常在型腔內(nèi)添加鋼材以增強(qiáng)門(mén)窗的牢固性,因此型材內(nèi)部添加鋼材制作的塑料門(mén)窗通常被稱為塑鋼門(mén)窗。
塑鋼門(mén)是以聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、樹(shù)脂等主要原料,根據(jù)一定的設(shè)計(jì)要求,按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在型材腔體內(nèi)填放襯鋼(襯鋼一般采用1.5mm鍍鋅冷軋鋼),用專用機(jī)器進(jìn)行切割、焊接、安裝而成的。它具有鋁合金門(mén)、鋼門(mén)、木門(mén)不可替代的性能,與之相比塑鋼門(mén)具備以下優(yōu)勢(shì):
(1)塑鋼門(mén)的材料具有絕火性、不自燃、不助燃、能自熄;
(2)導(dǎo)熱系數(shù)比木材、金屬要低得多;隔熱效果比鋁材要好得多。
(3)在-30℃到-70℃之間,烈日、暴雨、干燥、潮濕的環(huán)境中,不變形、不變色、不脆華,也耐酸堿藥物及廢氣鹽分的侵蝕,更不受灰塵、水泥、膠合劑的影響。
(4)精心設(shè)計(jì)的門(mén)結(jié)構(gòu)配以排水槽,接縫嚴(yán)密,能將雨水隔絕,隔聲小于20 UP。
(5)使用清潔劑清洗后光亮如新,使用壽命一般可達(dá)30年以上。
在家庭裝修中,廚房、衛(wèi)生間等處都是比較潮濕且油煙灰塵較多的地方,這些地方的門(mén)需要具有防火隔熱、防水防潮、易于清潔等性能,由于塑鋼門(mén)具備以上優(yōu)勢(shì),被人們廣泛地用做廚房門(mén)、衛(wèi)生間門(mén)等。
塑鋼門(mén)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
塑鋼門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
組扇車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下:
檢驗(yàn)圖紙中玻璃尺寸是否正確,核對(duì)后再割玻璃。作出下料計(jì)劃后在割玻璃保證要5%以內(nèi)損失。
做中空玻璃時(shí)干燥劑,必須達(dá)到鋁管的長(zhǎng)度95%,中空膠抹的要光而無(wú)縫,不得透氣,玻璃中間無(wú)雜質(zhì)且玻璃無(wú)劃痕。
扇玻璃中間的鋁條及亮子玻璃中間鋁條粘的要直,接口要嚴(yán)密,而且在接口處抹上中空膠。
組扇時(shí)在扇的四周先放入玻璃墊塊,高加3個(gè)以上防震塊,寬加2個(gè)以上防震塊,再將切割好玻璃放入,最后用玻璃壓條將玻璃固定壓緊。
選用膠條必須將膠條壓平壓直不得有間隙。
組扇完畢后,質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn),貼上合格證出廠。
未規(guī)定的按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
以上規(guī)定如有違反造成損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
下料車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下:
檢驗(yàn)圖紙中框、扇、條子、封蓋,拼條的尺寸,根數(shù)是否正確,核對(duì)后再按計(jì)劃下料。
下料尺寸誤差不得超過(guò)0.5mm;用于固定每根增強(qiáng)型鋼的堅(jiān)固件不得少于3個(gè),其間距不大于300mm,距型鋼端應(yīng)不大于100mm,固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng),而且增強(qiáng)型鋼表面必須進(jìn)行防銹處理。
銑排水孔的直徑為5mm,長(zhǎng)為20mm,排水孔一應(yīng)設(shè)置在有增強(qiáng)型鋼的腔內(nèi),也不能刺穿設(shè)置增強(qiáng)型鋼的腔室。
80雙壓條,60雙壓條切的角度必須為45°。
框低于1200mm,扇小于700mm不增加型鋼,具體按要求執(zhí)行。
固定件位置要按圖紙要求定位。
未規(guī)定的按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
安裝大隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下:
核對(duì)塑窗洞口尺寸,再將不同規(guī)格的塑窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。
當(dāng)窗框裝入洞口時(shí),其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊齊;窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用小楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定,且木楔要與框平行,然后用射釘或膨脹螺絲固定在墻上。
調(diào)整窗、框及扇的垂直度、水平度及直角度。
玻璃不允許與玻璃槽直接接觸,應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的防震塊,然后通過(guò)玻璃壓條將玻璃固定夾緊。
五金配件位置正確,數(shù)量齊全,安全牢固。
未規(guī)定的按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
以上規(guī)定如有違反造成損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
焊接車間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求如下:
檢驗(yàn)框、扇尺寸與圖紙尺寸相符,框、扇要垂直,框、扇要穿鋼襯如有不符以上要求一律不準(zhǔn)焊。
按圖紙焊接,焊接后量框、扇及其對(duì)角線尺寸,其中誤差不大于3mm焊完要與圖紙尺寸相符為準(zhǔn),焊完成品標(biāo)上規(guī)格、型號(hào),如有差錯(cuò)不準(zhǔn)入庫(kù),否則出現(xiàn)問(wèn)題由焊接車間負(fù)責(zé)。
穿毛條不允許過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,要按扇料長(zhǎng)度穿毛條,滑輪,碰墊要上緊固。
清角必須達(dá)到有溝而且一規(guī)的效果。
組框,1500mm以下框必須保證3個(gè)螺絲,而中間帶梃的框必須保證4個(gè)螺絲,壓60雙壓條以無(wú)縫為準(zhǔn),60雙壓條短或長(zhǎng)一定要更換不允許勉強(qiáng)壓上。
焊完后質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)。
未規(guī)定的按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。