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產(chǎn)品介紹
高溫節(jié)能陶瓷涂層是一種復(fù)合新材料技術(shù)，簡(jiǎn)稱陶瓷涂層,陶瓷涂層由非金屬化合物、金屬氧化物、稀土氧化物的復(fù)合納米材料構(gòu)成，在金屬或非金屬基材表面，用壓縮空氣常溫噴涂一種超細(xì)的納米陶瓷漿料，經(jīng)常溫干燥固化后，隨爐升溫?zé)Y(jié)，在基材表面形成一層超薄陶瓷涂層薄膜與基材以化學(xué)鍵方式緊密結(jié)合，與高溫?zé)煔猸h(huán)境間形成致密化學(xué)惰性保護(hù)膜。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
陶瓷涂層具抗沾污結(jié)渣、耐高溫腐蝕、耐磨損等綜合特性
同時(shí)具有高發(fā)射率、高熱導(dǎo)率，可提高受熱面的傳熱能力
全面提高鍋爐加熱爐的安全與經(jīng)濟(jì)性減少熱力型 NOx 生成。

產(chǎn)品技術(shù)
一、陶瓷涂層-材料技術(shù)
1）納米微粒子技術(shù)
?改變涂層與基材結(jié)合機(jī)理及表面力學(xué)特性與基材以機(jī)械、物理及化學(xué)方式緊密結(jié)合抗沾污結(jié)渣、耐高溫腐蝕、耐磨損等功能。
2）粘結(jié)劑系統(tǒng)技術(shù)
?多種有機(jī)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的優(yōu)化組合針對(duì)不同基材、應(yīng)用環(huán)境及配方 促進(jìn)相間反應(yīng)、高溫不粉化脫落。
3）稀土復(fù)合發(fā)射劑技術(shù)
?改變了陶瓷涂層的高發(fā)射率特性寬波段范圍內(nèi)具有穩(wěn)定高發(fā)射率穩(wěn)定高發(fā)射率基本不隨時(shí)間衰減。
二、系統(tǒng)優(yōu)化-解決方案
基于陶瓷涂層的關(guān)鍵技術(shù)：鍋爐/加熱爐系統(tǒng)的增效優(yōu)化解決方案明確目標(biāo)要求及限定條件：不同負(fù)荷各流程節(jié)點(diǎn)煙溫及工質(zhì)的參數(shù)系統(tǒng)熱力計(jì)算及仿真模擬：采用系統(tǒng)熱力計(jì)算和仿真計(jì)算方法滿足目標(biāo)的優(yōu)化解決方案：選定陶瓷涂層型號(hào)、確定噴涂位置面積。
三、產(chǎn)品分類
高發(fā)射率系列

功能簡(jiǎn)介
源于的航空航天技術(shù)，以稀土及其它貴金屬納米氧化物為主要原料的無(wú)毒水基涂料，通過(guò)對(duì)輻射換熱面的表面改性，強(qiáng)化換熱過(guò)程，具有高發(fā)射率、高導(dǎo)熱 系數(shù)、抗沾污結(jié)渣、抗氧化、抗鹽霧腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)，從而達(dá)到安全、節(jié)能、環(huán)保的目的，同時(shí)實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，該技術(shù)產(chǎn)品 被廣泛應(yīng)用于工業(yè)（石化、電力、鋼冶、玻璃）、軍事、航天等領(lǐng)域的安全與節(jié)能。
技術(shù)指標(biāo)
?高發(fā)射率，在 260°C-2900°C 溫度范圍內(nèi)，發(fā)射率保持在ε≥0.94；
?高耐磨性，比基質(zhì)材料的耐磨性高出 4 倍；
?對(duì)所有金屬和非金屬基質(zhì)具有優(yōu)秀的附著力、合適的物理、表面化學(xué)和材料學(xué)屬性；
?超細(xì)超薄陶瓷涂層（厚度 0.05-0.1mm），較高的導(dǎo)熱系數(shù)(6W)；
?抗熱震性能（極冷極熱）優(yōu)異。