英國Rhopoint IQ 三角度鮮映性霧影光澤度儀改進后所應用的行業：
油漆和涂料制造商和應用商，木器涂料，汽車業，塑料和添加劑制造商，油墨，印刷，金屬拋光機，線圈鍍膜機，游艇制造商和粉末涂布機等行業目前都在使用Rhopoint IQ表面質量評估技術。
英國Rhopoint IQ 三角度鮮映性霧影光澤度儀一款手持式的測量表面光學質量的儀器，它描述了光是如何從物體表面反射的。而傳統的光澤儀僅僅能夠測量出被反射的光的數量并且它對影響外觀質量也不敏感。
RHOPOINT IQ
可以測量20°/60°/85°的光澤，霧影，鮮映性，峰值反射率和光澤度計曲線。
光澤分析-按比例的測量從物體表面反射的光。
幾何分析：為了得到做好的測量結果，正確的幾何測量應該選擇基于物體的反射：85?的亞光，60?的中光澤，高光澤和20?的金屬色。
測量單位：GU
峰值反射率-是表征在距離反射角很小的角度范圍內的光強的一個指標。
使用：峰值反射率對于紋理的細微變化非常敏感，用來辨別表面光滑的細微差別。
測量單位：GU
反射霧影-由表面殘留物或細微的紋理而導致的一種光學效應。
可見的現象：表面上的乳狀物，反射對比的損失，霧影圖像等都可以在高強度光源的反射圖像中看到。
原因：分散性差，原料的不兼容性，添加劑的遷移，媒介物的質量，烘干/干燥/固化等情況，拋光痕跡，細微的劃痕，老化，氧化，清潔度不夠和表面的殘留物。
測量單位：LogHU
鮮映性-如何使表面得到清晰的反射圖像。
低值鮮映性的現象：橘皮，表面上刷的標記，波紋或其他的可見的結構。導致被反射的圖像扭曲。
成因：應用的問題，不正確的涂料流動，涂料粘度太高或太低，固化前涂料的凹陷或流動，不正確的顆粒的尺寸或分布，過度噴涂，不適當的照射或重新噴涂時間，涂料間的兼容性，不正確的糾正時間或溫度。
測量模式：0-100，100是光滑表面。
鏡向光澤度-該儀器顯示的是表面17-23°的反射面。圖中曲線的形狀描述了光和表面的相互影響。接近鏡面的曲線的急轉彎說明了表面光滑的高反射。
高級功能-快速，容易測量
l 全色彩屏幕，易于閱讀；
l 內載數據分析和表格；
l USB可以將數據下載到電腦上，無需安裝軟件；
l 測量的結果與用戶定義的名稱相匹配；
l 兼容藍牙；
l 擁有完整的
l 按一個健就可以測量得到所有的參數；
l 快速測量。（＜2秒）；
l 快速并同時測量得到所有的參數；
l *自動校準；
l 用USB或可充電電池充電4.5或2.5小時；
l 17小時以上聯系操作和讀數；
l 內存記憶999個以上讀數的；
l 可用藍牙導出測量數據；
l ISO 17025 UKAS 校準證書；
l 的標準檢測系統保證校準；
光澤測量規范
20°/60°或者20°/60°/85°版本
20°：提高精度和高光澤和金屬樣品的改革；（＞70GU 當用60°測量時）
60°：通用的角度-所有光澤儀都有的；
85°：為亞光提高分辨率；
0.1GU分辨率 0.2GU 重復性 0.5GU重現性。
標準：ISO 2813,ASTM D523,ASTM D2457,DIN 67530,JIS8741.
l 符合60°和85°；
l 性能驗證20°
峰值反射率
鏡面反射-20°+/-0.09375°
光澤校準標準
可追溯性：ISO 17025 認證實驗室：UKAS實驗室 0693號 NIST溯源
不確定性：0.1GU
霧影測量規范
在接近鏡面反射的18-19°，21-22°測量，在霧影單位HU 和 LogHU 之間切換。
分辨率0.1HU 重復性0.2HU 重現性0.5HU
標準：ASTM E430,ISO 13803
鮮映性測量規范
分辨率0.1HU 重復性0.2HU 重現性0.5HU
標準：ASTM D5767
光澤度測量規范
測量范圍：14-26°
角分辨率：0.025°
分辨率0.1GU 重復性0.2GU 重現性0.5GU
操作規范
彩色可觸摸屏幕
l 6個可調亮度的按鍵，可觸摸界面；
結構
l 所有的都是鋁結構-附件，光學部件，外殼；
l 完整的校準；
統計分析
l 大，小，平均值，S.D
l 所有測量的參數；
圖形分析
l 在線趨勢分析；
l 光澤和IQ數值
電源
l 可充電鋰電池；
l 17小時以上的操作；
l 20000個以上讀數
操作
l 內置電池/USB/電源充電器
充電時間
l USB：4.5小時；
l 電源充電器：2.5小時
記憶
l 8MB-可存儲大于999個讀數；
l 與用戶自定義名稱相匹配；
數據傳輸
l 電腦和媒介工具兼容；
l USB連接；
l 無需安裝軟件
尺寸和重量
l 65*140*50mm
l 790g
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