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氫燃料催化劑恒流穩態高溫箱設備優勢

1 氫能柏和金膜電極系統：

鉑合金膜電極是在氫能源制造過程中核心的一環，也就是代表著能源轉化率的核心橋梁。氫作為能源有很多*性，從制備到使用，從原料到排廢氫有環保特征，水通過光分解即可成為氫原料，在有氧燃燒+鉑合金膜電極作用下實現超級能力供給，最終的排廢僅僅又回到水（水蒸汽）。

2 膜電極：

膜電極（MEA）由質子交換膜、催化層和氣體擴散層組成，是燃料電池發電的關鍵核心部件，同時也是多相物質傳輸和電化學反應的場所，決定了燃料電池的性能、壽命和成本。提高了材料的受熱均勻性，延長了氫燃料電池的使用壽命。

3（鉑合金）催化劑：

在燃料電池中，催化劑起到分解氫氣和氧氣進行電化學反應產生電流的作用。催化劑需要平衡成本與耐久性兩方面的需求，新型高穩定、高活性鉑或非鉑催化劑是研究熱點。因此低鉑和非鉑催化劑的開發成為降低燃料電池成本的關鍵。近年來，鉑鈷等合金催化劑也實現了商業化并逐漸取代鉑碳廣泛應用于燃料電池產品中。

本臺氫燃料催化劑恒流穩態高溫箱高溫設備是適用于鉑合金膜電極的穩態恒流場高溫設備。

本設備采用多層承載架及網孔倒流及倒角引流的均衡風循環系統，確保每一層納米超微級鉑基材料均勻置于承載架上，網孔倒流及倒角引流裝置是的高溫反應設備中形成勻速、勻溫無死水區的一個均衡反應場，并且該裝置還具有勻速等體積置換設備內空氣的能力，合理采集大氣中的氧氣及水分，為催化劑的合成保障了足夠的環保原料。