伺服型高精密無心磨床是一種采用伺服電機驅動的高精度磨削設備。其主要由砂輪、工件定位裝置、伺服控制系統等組成。該磨床利用旋轉的砂輪對工件進行磨削，通過伺服控制系統實現對砂輪和工件之間的相對運動進行精確控制，從而達到高精度的加工目的。
一、PC-18S伺服型高精密無心磨床機械優點：
1、經濟型機械結構，價位經濟實惠。
2、高剛性機體結構，采用高級米漢鈉鑄鐵制成，經燒燉處理及時效處理后再加工。
3、砂輪與調整輪軸承，采用特殊巴比特合金，精度優異，修整調整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式，大幅提升加工穩定性。
4、砂輪主軸及調整輪主軸采用高級合金鋼，精密加工而成；經過多重處理，扭力強、不變形。主軸高剛性，適合重切削及高精密研磨。
5、砂輪主軸與調整輪主軸軸承采用自動潤滑和油壓系統，采用同一油壓泵浦驅動，并加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升速度。
6、進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經正常化及高周波熱處理，與精密研磨加工而成；配合特殊設計的調整型螺帽，調整方便，進刀精準、動作輕巧，耐磨耗。
7、機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確保滑動面之潤滑效果與進給的精準。
8、砂輪與調整輪主軸啟動時，需經過油壓壓力開關確定油已進入軸承后，才能啟動，以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統采用同一個油壓幫浦驅動，并加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升的速度。
9、上滑板旋轉角度調整容易、進刀精準。適合停止式研磨作業，可做工件前后段直徑大小之調整。亦可利用停止研磨，磨出斜度工件。調整旋轉角度范圍+5°~-5°。
10、修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成，經過燉燒處理，耐磨耗；油壓驅動前后修整，調整輪之修整座可依工件需求角度作調整，確保工件圓筒精度。
11、通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調整。旋轉角度范圍+5°~-5°。
12、上滑板滑道采用鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確，
13、下滑板采用Λ型滑軌和雙契型副軌，雙Λ型滑軌經高周波硬化處理，精密研磨，可有效防止泥液進入，結構輕巧精準。微進式進刀裝置，最小進刀量0.001mm,可滿足各種工件之需求。
14、調整輪采用日本三菱伺服馬達驅動，低轉速、高扭力；操作簡易、調整方便。
15、調整輪箱采用伺服馬達驅動，渦輪蝸桿傳動，可有效消除普通馬達的震動對精密加工的影響，確保精度穩定。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。