無線數據采集系統是一種具有生產過程記錄、分析功能的設備或現場記錄、離線分析機器設備等狀態數據功能的分析終端，它在多個領域有著廣泛的應用。近年來，無線數據采集系統的發展趨勢是簡化終端結構，在數據采集終端與主機之間采用無線通信，以代替復雜、不靈活的現場布線。該階段數據采集系統采用更的模塊式結構，根據不同的應用要求，通過簡單的增加和更改模塊，并結合系統編程，就可以擴展或修改系統，滿足不同企業的生產過程需要。
生產車間無線數據采集系統的組成
整個系統的功能是由下位機硬件系統配合上位機軟件系統來實現的，當硬件基本定型后，軟件的功能也就基本定定型。生產過程無線數據采集系統，由可通訊設備計算單元（MCU）、PLC、單片機、無線通訊模塊、短消息模塊組成。其中無線通訊模塊是核心組件，利用無線通訊模塊數據通訊功能作為采樣信息的傳遞載體。
從軟件的功能不同分為兩大類：另一類是監控軟件（主程序），它是整個控制系統的核心，專門用來協調各執行模塊和操作者的關系；二是執行軟件（子程序），它是用來完成各種實質性的功能，如測量、計算、顯示、通訊等。每一個執行軟件也就是一個小功能執行模塊。這里將各執行模塊一一列出，并未每一個執行模塊進行功能定義和接口定義。各種執行模塊規劃好后，就可以規劃監控程序了。
圖一：生產車間無線布局
生產車間無線數據采集系統的功能
1） 獲取現場數據終端的數據采集狀況；
2） 數據可定時批量發送或監控中心要求實時發送
3） 制成計數管理、開關機監控
4） 同時支持手動和自動收集
5） 設備運行信息采集：生產數量、加工狀態、質量信息、電流、電壓等
6） 全過程、全周期、設備運行管控
7） 歷史記錄管理
8） 高可靠性及高抗干擾性
9） 環境數據監控：溫度、濕度、氣體濃度等數據采集
10） 可根據客戶現場設備要求定制采集終端
生產車間無線數據采集系統的應用效果
1） 所有采集數據能夠及時上報上位機軟件系統，并存儲到數據庫；
2） 排除人為因素，確保采集數據的準確性；
3） 由于采集時間統一，便于平衡分析及生產調度；
4） 數據采集系統開發費用低；
5） 無需人工采集，節省了人力資源；
6） 利用系統資源，節省了運行費用；
生產車間無線數據采集系統的常用集成硬件
蘇州點邁軟件系統有限公司在數據采集項目中常用PLC如下：
1） 信捷PLC的XC系列PLC、XD系列PLC；
2） 匯川PLC的H1U系列PLC、H2U系列PLC、H3U系列PLC;
3） 三菱PLC的FX系列PLC、Q系列PLC；
4） 西門子PLC的SIMATIC S7-200及SMART系列PLC、SIMATIC S7-300系列PLC、SIMATIC S7-400系列PLC、SIMATIC S7-1200系列PLC；
5） 歐姆龍PLC的CM系列PLC、CP系列PLC、 CJ系列PLC；
無線數據采集系統的常用組網方式
1）WiFi：被廣泛用于許多物聯網應用案例，見的是作為從網關到連接互聯網的路由器的鏈路。也被用于要求高速和中距離的主要無線鏈路。
2）LoRa：是由Semtech公司開發的一種技術，典型工作頻率在美國是915MHz，在歐洲是868MHz，在亞洲是433MHz。其典型范圍是2km至5km，最長距離可達15km，具體取決于所處的位置和天線特性。
3）ZigBee：一般工作在2.4GHz ISM頻段，但它也可以在902MHz到928MHz和868MHz頻段中使用。在2.4GHz頻段中數據速率是250kb/s。它可以用在點到點、星形和網格配置中，支持多達216個節點。
4）NB-IoT：窄帶物聯網成為萬物互聯網絡的一個重要分支。NB-IoT構建于蜂窩網絡，只消耗大約180KHz的帶寬，可直接部署于GSM網絡、UMTS網絡或LTE網絡，以降低部署成本、實現平滑升級。
5）藍牙：實際使用時大約只有10米。其特色在于能讓輕易攜帶的移動通訊設備和電腦，在不借助電纜的情況下聯網，并傳輸資料和訊息。藍牙5.0不僅可以向下相容舊版本產品，且能帶來更高速、更遠傳輸距離的優勢。
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