徠通機電科技公司的AL系列線馬線切割機擁有與同業相比的優勢,的技術蘊藏在慢走絲機器的每一個細節之中。
一、加工速度
徠通AL系列慢走絲加工速度拔尖,一般加工較同業快20%以上,高厚度加工,快同業50%以上。
◆ 0.25mm 黃銅線,刀加工,SKD11材質
◆ 貼面加工的速度比較
◆ 工件厚度 > 70mm 以上,徠通明顯優于世界各廠牌
二、具變厚度加工功能,速度快而不易斷線
◆ 徠通智慧型高速放電電源,面對工件厚度以及沖水條件的變化,仍然能夠以穩定的高速度切削并且不斷線。
◆ 50mm厚度的工件,在不同的厚度變化下,切削進給率可達每分鐘3.3mm。
削切時間:變厚度加工時間AccuteX 15min;他廠 23min,效率提升34%
三、線性馬達
徠通AL系列慢走絲搭配線性馬達,可提高伺服運動的精度以及穩定度。
◆ 采用第二代棒型線性馬達,高精度、無背隙,無磨耗壽命問題。
◆ 線性馬達采用無接觸磁性推動,免去使用螺桿而產生摩擦的問題。低磨耗同時擁有高壽命
◆ 高靈敏的伺服反應速度使放電間隙控制更加穩定,同時提升加工速度 8~10%。
四、光學尺信號高倍細分割
光學尺信號高倍細分割,大幅減低控制系統的穩態誤差。
◆ 將光學尺的信號做高倍細分割,提升系統的解析度。
◆ 達到更平滑的速度控制,并增強位置控制的穩定性,以實現更高的循圓精度。
◆ 標準光學尺的小解析度可達20nm。
1/1000高倍細分割技術信號處理版,提升線切割機控制解析度
五、穩定放電系統模組
穩定放電系統模組,減少單一機臺及同型機臺間不同時段的加工變異性。
◆ 高重現精度:相同加工參數在不同機臺上可得到精度一致性,有效提升模具生產品質與簡化管理程序。
◆ 高速加工:SD-Master穩定輸出放電能量,特別在高速加工下,持續保持穩定加工。
六、智慧型轉角控制
智慧型轉角控制,具有高精度的轉角控制功能。
◆ 采用新推出的模式修刀,對于加工的工件變形,溫度誤差,會由伺服追隨控制及間隙電壓的改變,自動修正尺寸誤差,特別是在轉角的外角崩角及內角的殘余量的加工上。
△ 投影套圖
△ 50mm沖子配合30mm母模 配合尺寸間隙小于3μm。
七、線痕控制
良好的引入引出線痕控制,減少后制程的再次處理。
◆ 智慧型引入引出線控制功能,線痕由原10μm改善至2μm。
◆ 內建參數設計,客人可以容易的割出接近無引入出線痕的母模,對於塑膠模具的應用特別的有幫助。
八、長時間無人化加工
高穩定,低維護性的 AWT 功能,可長時間無人化加工
◆ 徠通技術
◆ 適用於0.1mm - 0.3mm之線徑
◆ 可直接在水中斷線點穿線
◆ 穿線成功率幾近99%
◆ 排廢線無長度限制
△ 徠通線端
△ 他廠線端
九、良好的加工面粗度
良好的加工面粗度,標準可做到 Ra0.35μm,選配MST-III 佳可做到Ra0.06μm。
◆ 佳面粗度Ra0.06μm。
◆ 技術困難點在于機臺穩定度,后一刀補正只有1μm,若是背隙值大于1μm,將會造成修單邊問題。
◆ 利用FPGA可程式控制晶片,新增消弧控制技術,更準確控制修細能量輸出
◆ 搭配熱平衡設計, 及高精度的路徑控制技術, 使工件各個面皆能達到均勻的修細表面
十、高感度撞機保護
高感度的撞機保護功能,有效保護機器。
◆ 線性馬達直驅,沒有螺桿的減速效果,訊號可以真實的回饋,達到運動狀況的真實反應。
◆ 運用伺服反應的高敏感度,做為防撞的保護機制,當機頭撞上工件時控制器立即偵測到異常的訊號,可以有效的避免機器撞機產生的損害。
◆ 無需外掛任何的感測元件,不會增加負擔。
十一、遠端監控功能
遠端監控功能,遠端即可了解機器的加工現況。
◆ RemoteMaster可同時對多臺機器進行遠端監控
易于操作與應用:可應用于常見瀏覽器 ( IE, Chrome, Firefox, Safari )、可使用于任何電子平臺 (Smart Phone, Tablet, Notebook, PC)。
十二、自制冷卻機
易維護的冷卻系統,采用標準的空調室外主機。自制冷卻機解決長期外購冷卻機所造成的維修問題!
徠通自制冷卻機優勢
△ 維修容易: 迅速縮短維修時間、均可進行售服服務(當地直接維修).
△ 高效率及省電: 擁有較外購冷卻機高效率的EER (Energy efficiency Ratio)
△ 現代空調科技: 大量生產高品質,節能科技產品、環境適應性高
十三、增強的第六軸功能
增強的第6軸功能,可使用水平/ 垂直模式置放加工。
◆ 自行開發之伺服轉盤與控制器
–扭力馬達直結傳動 ,取代齒輪組,無背隙問題。
◆ 72萬pulse 編碼器,旋轉定位解析度達 ?0.001度
–具IP68防水等級,可做浸水加工。
◆ 搭配第6軸之線切割控制器
–大可控制軸數: 6 (X/Y/U/V/Z/W)
–可做同動軸數: 5 (X/Y/U/V/W)
–非僅是旋轉定位轉盤,而是可作第6軸與其他軸同動控制之6軸線切割放電加工機
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