1 防爆應急燈適用范圍
本企業(yè)標準規(guī)定了BAJ52系列防爆應急燈（以下簡稱防爆應急燈）的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
本企業(yè)標準適用于防爆應急燈的設計、制造與檢驗。
防爆應急燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，為ⅡB類T4/T6或ⅡC類T4/T6組及以下場所,在交流50Hz、額定電壓至220V的電路中，作為工作場所照明之用。
2 防爆應急燈規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不少不的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”
GB4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
GB7000.1-2007 燈具一般安全要求與試驗
GB/T13384-2008 機電產品包裝通用技術條件
GB14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備 總則
3 產品分類
3.1 型式與分類
3.1.1 產品按功率可分為
10W×2；1 W×2；
3.1.2 產品按光源可分為：碘鎢燈；LED燈；
3.2 型號含義
BAJ52－ □×□
燈數(shù)量
單燈功率
隔爆型防爆應急燈
3.3. 應急燈基本參數(shù)見表1
表1
| 型號 | 額定工作 電壓 | 功 率 | 燈電壓 | 防爆標志 | 防護等級 | 進線電纜外徑 |
| BAJ52-10W×2 | 220V | 10W×2 | DC6V | ExdⅡBT4/ ExdⅡCT4 | IP65 | φ9～φ15mm |
| BAJ52-1W×2 | 220V | 1W×2 | DC6V | ExdⅡBT6/ ExdⅡCT6 | IP65 | φ9～φ15mm |
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符合本企業(yè)標準的應急燈，應在下列條件下能夠可靠工作：
a）安裝地點的海拔不超過2000m；
b）周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過+35℃；
c）安裝地點的*高溫度為+40℃時，空氣的相對濕度不超過85%；在較低的溫度下可以允許有較高的相對濕度；
d）在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方；
e）在含有ⅡB類T4/T6或ⅡC類T4/T6組及以下爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)場所；
f）污染等級為3級;
g）防護等級為IP65。
4.3 結構要求
4.3.1 防爆應急燈外殼材質采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄造鋁合金制造。
4.3.2 防爆應急燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3 防爆應急燈的透明件應采用鋼化玻璃制造。
4.3.4 防爆應急燈的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.5 防爆應急燈應設有螺紋≥M4的內、外接地螺釘。
4.3.6 防爆應急燈外殼在明顯處應設有清晰、性的凸紋標志“Ex”。
4.3.7 隔爆接合表面粗糙度Ra不超過6.3μm，其接合面寬度ⅡB:L≥12.5mm,l≥6mm,iC≤0.15mm；
ⅡC: L≥25mm,l≥9mm,iC≤0.10mm；螺紋有效扣數(shù)≥6，螺距≤2。
4.3.8 防爆應急燈隔爆面涂204-1置換型防銹油。
4.3.9 防爆應急燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.10防爆應急燈的銘牌和“嚴禁帶電開蓋”警告牌采用黃銅板或不銹鋼制造，警告牌可直接鑄在外殼上。
4.3.11防爆應急燈的絕緣件（材料級別Ⅱ）電氣間隙不小于5mm，爬電距離不小于6.3mm,螺口式燈座和燈頭的爬電距離和電氣間隙不小于3㎜。
4.3.12 防爆應急燈的玻璃罩可由網(wǎng)孔小于50mm×50mm的金屬保護網(wǎng)來保護，如果網(wǎng)孔超過50mm×50mm，則認為該燈具無保護，保護網(wǎng)與外殼須牢固可靠固定。
4.3.13 防爆應急燈的透明件與外殼采用下列方法之一進行連接：
-
采用膠粘方法進行連接，但從隔爆外殼內部到外部通過膠粘接合面的*小通路當V＞100㎝3時不得小于10㎜。 - 透明件可以用或不用襯墊直接緊固在外殼上。
4.4.1 防爆應急燈內裝元件的技術特性除符合本標準規(guī)定外,還應符合各自產品標準的有關規(guī)定。
4.4.2 防爆應急燈的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗（電子線路須斷開），歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡現(xiàn)象。
4.4.3 防爆應急燈外殼*高表面溫度不超過130℃/80℃，導電部件溫升不超過65K。
4.4.4 防爆應急燈的金屬外殼應承受7J；透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.5 防爆應急燈的鋁合金外殼精加工后，應進行靜壓試驗，試驗壓力為ⅡB:1.0Mpa; ⅡC:1.5MPa，歷時10+2 0S以不滴水無結構損壞為合格。
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4.4.8 防爆應急燈電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.9 防爆應急燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封的*小軸向尺寸應符合GB3836.2-2000中12.4要求。
3.4.10 防爆應急燈外殼應承受內部爆炸，應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
4.4.11 防爆應急燈外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內部點燃的不傳爆試驗要求。
4.4.12 防爆應急燈的防護能力應不低于IP65的要求。
4.4.13 防爆應急燈應能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
4.4.14 防爆應急燈應能正常點燃,發(fā)光穩(wěn)定不閃爍,應急切換迅速。
5 試驗方法
5.1 防爆應急燈的工頻耐壓試驗按GB/T14048.1-2006中8.3.3.4的有關規(guī)定進行。
5.2 防爆應急燈的溫升試驗按GB 14048.1第8.3.3.3、GB 3836.1第23.4.6的規(guī)定進行。
5.3 防爆應急燈的沖擊試驗按GB 3836.1第23.4.3.1的規(guī)定進行。
5.4 防爆應急燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關規(guī)定進行。
5.5 防爆應急燈動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關規(guī)定進行。
5.6 防爆應急燈外殼內部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關規(guī)定進行。
5.7 防爆應急燈引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關規(guī)定進行。
5.8 防爆應急燈引入裝置密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條有關規(guī)定進行。
5.9 防爆應急燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關規(guī)定進行。
5.10防爆應急燈透明件的熱劇變試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定進行。
5.11 防爆應急燈的防護能力試驗按GB 4208第12章和13章的規(guī)定進行。
5.12 防爆應急燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2002中12.3和12.4條的有關規(guī)定進行。
5.13 隔爆接合面參數(shù)檢驗按GB 3836.2第5章的規(guī)定進行。
5.14 通電試驗符合4.4.14的要求。
6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
防爆應急燈檢驗分出廠檢驗和型式試驗。
6.2 出廠檢驗
出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。
6.2.1 常規(guī)檢驗是在產品出廠前對產品逐臺進行檢驗和試驗
6.2.2 出廠抽樣檢驗是產品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應按GB2828《計數(shù)抽樣檢驗程序*部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》的規(guī)定進行，檢查水平用I級，其按接收質量限(AQL)值取4.0。
6.2.3 出廠檢驗項目
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一般檢查（4.3.2，4.3.4，4.3.8）； - 外觀檢查（4.3.5，4.3.6，4.3.9，4.3.10）；
- 電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.11);
- 隔爆參數(shù)檢查（4.3.7）；
- 靜壓試驗（4.4.5）；
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- 工頻耐壓試驗（4.4.2）;
- 電試驗(4.4.14)。
型式試驗的目的是驗證定型的應急燈的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。
型式試驗是新產品試制投產必須進行的試驗。只有當產品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響應急燈防爆性能時，才需要重新進行有關項目的型式試驗。正常生產的產品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目:
a) 所有出廠檢驗項目；
-
溫升試驗、溫度試驗；
d) 密封圈材料老化試驗；
e) 透明件熱劇變試驗；
f) 引入裝置的密封圈夾緊試驗；
g) 引入裝置的密封試驗；
h) 隔爆外殼動壓試驗；
i) 隔爆外殼內部點燃的不傳爆試驗；
j) 外殼防護能力試驗;
k) 耐久性試驗和熱試驗。
7. 標志、包裝、運輸與貯存
7.1 標志
每臺出廠的應急燈應在顯著位置設有下列內容的產品銘牌。
a）制造廠名；
b）產品型號、名稱；
c）額定工作電壓、額定功率；
d）防爆標志；
e）防爆合格證號；
f）防護等級；
g）制造日期。
7.2 包裝
7.2.1 應急燈的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內隨同產品攜帶的技術文件有：
a）檢驗合格證；
b）使用說明書；
c）裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：
a）制造廠名稱、地址、電話；
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d）包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e）收貨單位名稱和地址；
f）“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“易碎”等字樣或標記。
7.3 運輸及貯存
7.3.1 防爆應急燈在運輸過程中，應有防止擠壓、雨雪侵襲的措施，避免強烈振動。
7.3.2防爆應急燈應貯存在空氣流通，無滴水和液體侵襲、空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中，且存放期不得超過一年。
7.3.3 包裝后的應急燈貯存時，堆放高度不得超過2m。
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