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數控平面鉆設備為建筑鋼結構連接板以及其它機械應用行業平板類材料孔的加工的設備。

1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者只要把工件尺寸輸入計算機，以后可以反復調用，無需自己編制復雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算機，實現CAD/CAM直接轉換，自動生成加工程序。

2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作臺上。借助夾鉗上的定位面，使工件和機器數控坐標原點聯系起來。高效的自控行程動力頭，可使鉆頭快速接近工件，當碰到工件后，立即自動轉換到調定的進給速度鉆孔。鉆透后，鉆頭快速自動返回。當一個工件上有幾種孔徑時，可利用快換鉆卡，更換鉆頭。

3、鉆孔時產生的大量切屑，經工作臺和機身上的斜面，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，并落入排屑斗中，該斗有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環使用。

數控平面鉆技術優勢

1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動作。在鉆削過程中維持足夠的夾緊力。②驅動鉆床主軸的進給運動。實現快速接近工件、慢速工作進給、快速回程。③龍門移動后的鎖緊定位，提高鉆孔的位置精度和尺寸精度。

2、采用的技術，自控行程鉆削動力頭的原理：使用前無需設置任何參數，自動進行快速進給—慢速工件進給－快速反回的轉換，這種轉換通過機、電、液三者聯合作用實現，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數控平面鉆特點

1. 整機優化集成設計，雙工位四個工作區，實現高效率、大批量自動加工；

2. 自控行程動力頭，鉆孔過程實現全自動轉換；

3. 鍍鋅硬管和卡套式接頭組合，保證液壓無滲漏；反扣式防護罩設計，確保冷卻液有效循環；

4. 編程軟件可智能實現CAD/CAM自動轉換，操作簡便、適用；

5. 具備遠程監控、遠程診斷功能，致力于快速響應客戶售后服務要求。