產品介紹
1、粉末物料經膠帶輸送機送至料斗中,通過加料管道進入至加料端。
2、用戶在設置時,為了使粉末物料順流至烘干機內,加料管道的斜度一定要大于物料的自然傾角。
3、粉末烘干機的圓筒是一個旋轉圓筒,與水平線略成傾斜,粉末從較高一端進入,載熱體由較低一端進入,與粉末物料保持逆流接觸,物料與載熱體一起進入筒體內部。
4、在圓筒的轉動下,物料由運行至低端,在移動運行過程中,物料直接或者間接的得到熱量,使得物料得以快速的干燥,之后由出料端流出。
5、載熱體經干燥器以后,需要除塵器將氣體內的物料捕集下來,從而避免了物料的浪費。
工作原理
礦粉由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
1、承載能力非常的強,單位時間內燃料消耗較少,干燥成本大概降低了3萬元以上。
2、順流烘干方式,煙氣及潮濕的粉末物料由同一側進入烘干機中,憑借著高溫煙氣獲得蒸發強度,出口溫度較低,熱效率提高了20%以上。
3、可根據粉末的特征改變運行參數,使得粉末可以在筒體內形成全斷面料幕,使得質熱交換更加的充分。
4、配置了的給料機排料裝置,有效避免了運行過程中物料堵塞、不均勻及返料的現象,加快干燥傳熱、傳質,烘干效果更佳。
5、可根據用戶對物料的要求,對水分進行合理的控制,自動化程度比較高。
6、除塵系統的設計,降低了粉塵排放量及噪音量,低碳環保效果相當的顯著。
產品實拍
技術參數
型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉速(r/min) | 進氣溫(℃) | 功率(kw) | 生產能力(t/h) | 重量(t) |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 25 |
Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 7-15 | 36 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 62 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 87.5 |
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