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　　一、技術概述

　　DT高效磁混凝沉淀技術就是在常規混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，磁粉作為絮凝過程中的晶核(~100μm)，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過高剪機和磁分離機回收循環使用。

　　整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP在內的大部分污染物，出現反溶解過程的機率非常小，另外系統中投加的磁粉和絮凝劑對水體中的細菌、病毒、油和多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統工藝要好，特別是除磷效果尤其顯著。

　　磁混凝技術起源于美國，以前因為磁粉回收問題一直沒有很好的解決，導致其在水處理工程中實際應用極少?，F在這一技術難題已被成功解決，磁粉回收率可達99%以上，其技術優勢和經濟優勢就得到了充分體現，在國內外得到了越來越廣泛地應用。目前我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術的工程應用已逐步展開，均取得了較好的結果。

　　二、作用機理

　　根據混凝機理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮物顆粒的表面性質，使膠體或絮團的吸引能大于排斥能從而促進凝聚，而加入助凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大。比重4.8-5.1的磁粉的加入，相當于提供了更多的晶核，再加之吸附作用，使生成的絮體密度更大、更結實，從而快速沉降。

　　傳統混凝機理

　　高速磁澄清反應原理

　　三、技術特點

　　混凝和沉淀時間短，總計HRT可低至20min；

　　沉降速度快，可達40m/h的高沉降速度；

　　占地省，是斜管沉淀池的1/5；是傳統沉淀池的1/20，工程造價低；

　　高效除磷，出水TP可低至0.2mg/L；

　　出水透明度高，濁度＜1NTU；

　　SS去除率高，出水SS＜5mg/L；

　　磁粉回收率高，達99%以上，磁粉損耗低；

　　污泥濃度高，可達3%以上，減少后續污泥處理構筑物；

　　藥劑省，運行費用低，情況可節省15%的加藥量；

　　系統內部具有5g/L以上的磁粉，耐受水量、水質變化沖擊，出水指標穩定；

　　系統緊湊（可以做成移動式處理裝置），可實現自動化控制，操作簡便。

　　四、工藝流程及說明

　　污水經初步分離后，進入處理裝置的混凝池，同時向混凝池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進入磁混池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進入助凝池，與加入的助凝劑PAM進行反應，生成較大的絮體顆粒，最后進入沉淀池快速沉降，出水進入下一道處理工序。

　　經沉淀池沉淀下來的污泥，部分污泥回流泵回流到磁混池繼續參加反應，另一部分則經高剪機進行污泥剝離，并進入磁分離機進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入磁混池繼續參加反應。剩余污泥則進入后續污泥處理系統。

　　加藥間調配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點。PAC投加到混凝池，PAM投加到助凝池。

　　五、設計參數

　　六、工藝對比

　　七、應用領域

　　污水廠處理TP和懸浮物不達標：

　　高效磁混凝沉淀可以有效去除TP、懸浮物，可保證出水TP低于0.5mg/L,SS低于10mg/L的一級A標準，同時還可以去除部分COD。

　　現有污水廠絮凝沉降效果差，沉降不：

　　結合了比重為4.8-5.1的磁粉，具有超高的沉降速度，其速度可達40m/h以上，沉降效率改善原有系統；

　　用地局限，無法擴建：

　　高達20m/h以上的表面負荷，極大減小占地面積，其沉淀池為傳統沉淀池的1/20，甚至更??；

　　臨時應急，點源污染治理（河道、坑道、景觀污水）:

　　因其占地面積小，可模塊化撬裝，能靈活移動，提高設備利用率，節省資源。

　　自來水領域除磷、除藻。

　　八、設備安裝