產(chǎn)品特點
MX-6253-10是一款單組分非混合型工業(yè)級環(huán)氧樹脂膠粘劑。加熱引發(fā)聚合形成一種具有高剝離強度和高抗沖擊強度的堅韌，牢固結構型膠粘劑。固化后，產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐熱沖擊性能、機械性能和電氣絕緣性能，耐高低溫循環(huán)優(yōu)良，適用于陶瓷、金屬及多數(shù)硬質(zhì)非金屬間的結構粘接。
產(chǎn)品參數(shù)
技術 | 環(huán)氧樹脂 |
顏色 | 黑灰色 |
產(chǎn)品優(yōu)勢 | ●單組份 ●粘接強度高 ●耐高低溫循環(huán) |
固化 | 熱固化 |
應用 | 部件組裝 |
耐熱溫度 | 220～250℃ |
典型應用 | 碳纖維粘接、磁芯、磁組部件組裝。 |
粘接材料 | 金屬，碳纖維等多數(shù)硬質(zhì)非金屬材料。鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、磷化材料表面及不銹鋼材料粘接。 |
典型特性
未固化前典型特性(@ 23℃)：
密度(g/cm3) 1.40±0.05
粘度(mPa.s) 觸變膏狀
典型的固化性能：
固化時間表(滿足其中之一條件)
@ 120℃ 60~90 (min)
@ 150℃ 40~60 (min)
@ 180℃ 10~30 (min)
為獲得性能，用戶在生產(chǎn)時需考慮產(chǎn)品實際的升降溫曲線與熱傳效果。具體固化條件（時間和溫度）可能因客戶的固化設備，烤箱負載和實際烤箱溫度和他們的應用要求而異。建議酌量的升高加工溫度或延長加熱時間，就能發(fā)揮產(chǎn)品的效能 (粘接強度)。
固化后的典型性質(zhì)(@ 23℃)：
物理特性
硬度(Shore D) 80
拉伸剪切強度(MPa) 42 (@ 150℃ 60min)
Ｔg溫度(℃) 180
熱膨脹系數(shù)(ppm/k)
Tg (前) 72
Tg (后) 180
吸 水 率 0.07
電氣特性
體積電阻(Ω.cm) 1.2×1015
產(chǎn)品應用
典型應用于碳纖維粘接、磁芯、磁組部件組裝。粘接材料包括金屬，碳纖維等多數(shù)硬質(zhì)非金屬材料。鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、磷化材料表面及不銹鋼材料粘接。
使用方法
1）. 將產(chǎn)品室溫（23±2℃）回溫1h以上待膠水恢復到正常粘度方可使用，在此前不要打開密封包裝。每個包裝的產(chǎn)品可回溫使用2~3次，不建議多次回溫使用。未用完的膠，須密封后再放入2~8℃冷藏貯存。
2）. 為獲得性能，零件表面應清潔且不含油脂。對基材進行清潔去除污染物，如氧化層，油漆，灰塵，水分，油污、霉菌，脫模劑，所有表面污染物都會導致粘合劑粘附不良。
3）. 在運輸和儲存期間，一些填料沉降很常見。對于這個原因，建議在使用前要攪拌混合。開封取料后，立即密封。
4）. 為了獲得的粘合強度，將粘接劑均勻地涂抹在要粘接的兩個表面并立即組裝貼合在一起。
5）. 在大多數(shù)應用中，只需要接觸壓力。在固化過程中防止組裝部件移動。在承受任何使用載荷之前，應讓粘接劑固化。要保證性能更好，固化溫度適當提高或者固化時間適當延長。
6）. 固化過程中，請保持產(chǎn)品水平擺放，以免固化過程中膠液溢出。硬化時需避免過度的放熱。結束加熱硬化的制程后，讓產(chǎn)品緩慢降溫以減少產(chǎn)品的內(nèi)應力。
7. 多余的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑（如丙酮）清潔干凈。
8）. 在大量使用前，請先小量試用，以確定該產(chǎn)品的適用性。
9）. 使用后和粘接劑固化前，應使用熱肥皂水清洗混合和分配設備。
注意事項
一般信息
操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作，避免眼睛、皮膚接觸，嚴禁食入。
有關本產(chǎn)品的安全處理信息，請參閱“安全"數(shù)據(jù)表（MSDS）。
貯存及運輸
1. 將產(chǎn)品存放在未開封的容器中，置于干燥的地方。產(chǎn)品容器卷標上可能會標明存儲信息。儲存：-15°C至-5°C。低于-15°C或高于-5°C會對產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。隨存儲期延長，產(chǎn)品粘度會稍變稠。保質(zhì)期（-15~-5℃）9個月（因包裝方式和儲存條件不同而有差異）。
2. 從容器中取出的材料可能會在使用過程中被污染。請不要將產(chǎn)品退回原來容器中。
3. 此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏！
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