電氣參數:
電壓通用:24V-48V-220V-380V-480V,
電流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到國家規定IP等。
自動復位:動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。
手動復位:動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。
結構特征與工作原理:
本開關采用回轉式凸輪結構。當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
1、堅固的鑄鋁外殼，防護等為NEMA4，特殊的環境可選擇特殊的表面處理；
2、整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕。
產品特點:
1、拉繩開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端。
2、通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側。
3、堅固的鑄鋁外殼，防護等為NEMA4，特殊的環境可選擇特殊的表面處理。
4、整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。
5、結構件設計緊湊。
6、醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體，易于辨別報警或正常狀態。
7、提供完整的附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
8、手動杠桿復位。
適用范圍:
適用于以下設備的緊急或正常關機
1、常規皮帶輸送機
2、梭式輸送機
3、裙邊式給料輸送機
4、斗式提升機
5、包裝生產線
6、堆料／取料系統，起重機，挖掘機
7、輪船裝卸系統
8、水平給料機
檢修流程:
1、拉繩開關應裝在機架兩側，低于皮帶水平位置，以操作方便為提。
2、確保拉繩開關外殼螺栓無松動和缺少現象。
3、檢查開關密封性是否完好，內部是否出現積水、潮濕、銹蝕等現象，如有應重新緊固，或聯系我公司維修和更換新的拉繩開關。
4、檢查拉繩開關光潔度，是否出現掉漆、銹蝕等現象。如有應進行清潔和重新噴漆。
5、確保拉繩開關銘牌清晰完整。
6、手動復位型拉繩開關需要進行復位調試，達到技術為標準。
7、確保拉繩開關接線處緊固。
8、確保開關電纜完好無破損，如有，需要更換。
9、檢測拉繩開關動作是否依舊正常，是否達到技術標準，如不能，則需要更換新的拉繩開關。
拉繩開關的鋼絲繩端固定在個固定的拉線螺栓上，另端固定在 開關臂上，鋼絲繩應每3米用個有孔螺栓支撐，開關到固定點的距離應 不超過30米，兩開關間的距離不超過60米。當外力促使開關臂桿轉動到報 警位置時，觸動微動開關并鎖定，直到人工復位。適用于室內外安裝。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區域。鍍鎳表面用于強腐蝕區域。
雙向拉繩開關有兩種類型，即自動復位型訊人工手動復位型，從安全考慮采用人工手動復位為好。在設備檢修、皮帶輸送機沿線維護等情況下，為防止出現意外，工 作人員會經常觸發拉繩開關以保證安全，當故障排除后，工作人員確定可以恢復正常運行時可手動復位開關，這時運輸系統恢復正常工作。
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