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性能特點：

•外殼采用高壓不銹鋼，強度高。

•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻

•保護等IP67

•內藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承

•內藏停止用和報警2個接點

•可生產附動作指示桿產品

•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。

•耐久性

用途：

廣泛用于鋼鐵、水泥、電廠、礦山等具有帶式輸送機的廠礦，該產品安裝在膠帶輸送機兩側，是用于膠帶輸送機緊急事故停機的種保護開關，在開關操作距離內任何點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現(xiàn)對膠帶機及人身安全的保護。

主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機自動化控制的傳感元件，本產品是種膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故停 機的保護裝置。本產品選用上等鋁錠合金精密壓鑄，并采用進口行程開關。具有強度高，重量輕，密封性好，產品使用壽命長等優(yōu)點。

使用環(huán)境條件:

a.環(huán)境溫度:-40℃~60℃

b.相對濕度不大于85%

c.海撥高度不超過2000m

d.使用壽命:開關動作10萬次

e.絕緣電壓:AC1000試驗1分鐘

、工作原理：

當膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動微機開關動作，發(fā)出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。

當膠帶運輸現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時，拉動系在吊耳上的鋼絲繩，使機內的滑塊控制內部微動開關動作，發(fā)出停機信號。自動復位機型在松開鋼絲繩后自動復位，手動復位機型需要操作復位手柄方可復位。

二、結構特性：

手動型帶自鎖保護，在事故排除后按下限位桿方能復位；使用壽命長；密封性好，具有防塵、防震、防腐等優(yōu)點；機殼采用鑄鋁鑄造，重量輕、硬度強。

1、本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕；

2、外殼防護等達IP65,密封性好，防水、防塵，可在惡劣環(huán)境中工作；

3、觸點容量大，動作靈敏、可靠。

三、技術指標：

四、安裝方法及注意事項：

①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。

②要根據設備開關產品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節(jié)操動力的大小時，需要對現(xiàn)場環(huán)境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。

③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。

④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。

⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據現(xiàn)場的實際作業(yè)情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現(xiàn)快速反應控制就行。

⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯(lián)接線方式，保證開關口的有效連接。