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產品特點：

< 堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝；

< 防護標準IP65在惡劣環境也可使用；

< 使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，耐久性卓越；

< 動作桿軸承額定轉速 5000 轉/分，適用皮帶速度 6.35 米/；

< 側面滾輪*大傾斜角度75度，因此輸送帶發生異常偏離時保護開關也會準確動作。

結構特點:

技術指標:

環境溫度:-30℃ -- +50℃；相對濕度:不大于85%

1動作角度為12°（15°）；2動作角度30°（35°）；限角度70°

觸點數量及容量:2組常開；2組常閉；5A/AC 380V

防護等:IP67

復位方式:自動復位

適用場所 煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜

電氣參數:

電壓通用:24V-48V-220V-380V-480V,

電流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

1開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。 

2開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。

當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 

工作原理:

當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于1動作角度時，開關發出組開關信號，如立棍繼續傾斜大于2動作角度時則輸出另組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。

采用進口的行程開關，觸點容量大、動作靈敏，使用壽命長。

< 常規皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機

< 地下、索道支撐皮帶輸送機

< 輪船裝卸系統、堆取料輸送機

1. 額定電壓:AC380V

2．額定電流:5A

3. 觸點數量:二組獨立的常開、常閉接點

4．外殼防護別:DT型塵密外殼，防護等IP67

5．周圍環境溫度:-25～80℃

6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作

7．外形尺寸:殼體L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力:5～7㎏

9．通訊接口:RS485地址編碼 聯網通訊（對后綴BM的型號有效）

安裝和調整：

1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注:當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）

4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

跑偏開關的分類：

跑偏開關有普通型的、接線腔型、地址編碼的。

普通型的就是以上所說兩跑偏開關；

接線腔型跑偏開關是在普通型跑偏開關的基礎上自帶個防水接線腔，現場控制電纜可直接接入接線腔，杜絕電纜接頭受潮、虛連造成的故障。

地址編碼型跑偏開關是在普通跑偏開關的基礎上融合了XLline現場總線技術，實現了地址編碼功能。適用于較長帶式輸送機作為遠程監測現場設備的運行情況，解決了工人尋找故障點所帶來的不便。

地址編碼型兩跑偏開關與綜合保護儀（網關）通過XLline現場總線方式連接，*大支持128個地址，且同地址可多個開關同時使用，其*大特點是只需條兩芯電纜即可同時完成數據傳輸且無需電源供電。

XLline現場總線*終可實現與各大廠家PLC和計算機接口靈活鏈接。

訂貨須知:

1、 選配件:安裝支架。

注意事項:

1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。

2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。

3、跑偏開關底座固定牢固。

能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產與調度的目的。

采用高精密鋁合金生產壓鑄而成，強度高、外殼重量輕而且堅固，外面用紅色烤漆，光滑而鮮艷。便于發現。用于帶式輸送機皮帶跑偏而緊急停機。

是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的產品，對于輸送帶在出現跑偏的情況下起到自動報警和停機的種安全保護裝置。