智能雙向拉繩開關工作原理當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發出停機信號。
向拉繩開關采用移動式凸輪機構，密閉在金屬殼，當 拉動拉繩開關的任何側或同時拉動兩側拉繩時，凸輪移動，使開關動作轉換，發出停機信號和報警信號。
雙向拉繩開關有兩種形式：即自動復位型和人工手動復位型 (從安全考慮采用人工手動復位較好）。即當故障排除后，工作人 員確認可恢復正常運行時，向上拉出復位桿，這時運輸系統可恢復正常工作。
皮帶保護裝置有哪些？
（1）、速度保護：當皮帶機運行時，從動滾筒安全不轉，連續超過5-10s時，低速故障報警信號-保持約2s ±1s。
（2）、堆煤保護：當煤位傳感器的導桿偏離中心線45°±5°時，-13，實現故障保護停車。
（3）、跑偏保護：當跑偏傳感器的導桿偏離中心線15°±5°時，經-10s ±5s，實現跑偏故障保護。
（4）、煙霧保護：當產生煙霧時，煙霧傳感器將此信號送給主機，立即實現煙霧保護。
（5）、溫度保護：當監測點溫度超過溫度傳感器的設定溫度時（＋80℃），本產品立刻實現溫度故障保護。
（6）、沿線緊急停車保護：當沿線的某緊急停車開關被接通時，本產品立即實現停車保護功能。
（7）、撕帶保護：當運輸帶撕裂時，撕帶傳感器把電信號傳給主機，主機立即實現停車保護功能。
、防滑保護
當輸送帶速度10s內均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。
二、堆媒保護
堆煤保護裝置在2s內連續監測到煤位超過預訂值，應報警，同時，中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現保護的堆煤保護裝置，其保護動作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保護
當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯輥的膠帶輸送機超過70 mm）時，跑偏保護裝置應報警。
3.3.2.2當運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯輥的膠帶輸送機超過70 mm），經延時5~15s后，跑偏保護裝置應可靠動作，能夠中止帶式輸送機的運行。
3.3.2.3對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置 ，其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20～100N。
四、煙霧保護
連續2s內，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應報警，中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。
五、防撕裂保護
運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行。
六、超溫自動灑水保護
在測溫點處，溫度超過規定時超溫自動灑水裝置應報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。
智能雙向拉繩開關安裝調整般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上
1．將拉繩開關固定在支架上。
2．兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3．為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作，每隔3m處的機架上焊個托環，以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。
智能雙向拉繩開關安裝注意事項
1．產品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。
2．安裝現場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。
3．產品的維修必須在安全場所進行，或當現場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。
4．本拉繩開關外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
（注：對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
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