雙向拉繩開關XYDH-I 220VAC能及時有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。
拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到國家規定IP等級。
自動復位：動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。手動復位：動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。
雙向拉繩開關XYDH-I是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機。現階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發生意外情況或緊急事故時，設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關控制帶式輸送機，實現緊急停機。
結構特點：
1．本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。
2．外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環境下長期工作。
3．本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠。
工作原理：當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發出停機信號。
主要組成部分
雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。
結構特征與工作原理：
本開關采用回轉式凸輪結構。當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
兩級跑偏開關、跑偏控制器、雙向拉繩開關、拉線開關、拉繩控制器、速度檢測器、打滑開關、皮帶打滑檢測裝置、料位監測器、速度檢測器、欠速開關、堆煤開關、溜槽堵料開關、煤流開關、傾斜開關、撕裂開關、皮帶輸送裝置控制柜、礦用聲光報警器、井筒磁開關、聲光組合信號器等自動化工控電器。
雙向拉繩開關XYDH-I的基本安裝方式
雙向拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、一側的兩臺雙向拉繩開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
2、將雙向拉繩開關固定在機架上。
3、鋼絲繩的另一端系在拉簧上（用繩扣固定）,在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
4、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
ST-1X1A2打包機接近開關
磁性開關AK-CSE-16，含支架
磨煤機磨輥行程開關 //CK-4Z 耐溫150℃ AC220V是防爆磁性接近開關
極限開關Z4VH335-112-M20 行程開關
接近開關YJD1-1EQ120-D60-N1
皮帶料倉堵塞檢測器DLJ-A
皮帶打滑檢測器DLK-III
皮帶輸送機防跑偏裝置EXKP1
磁性開關KHC10(A)24V供電測量速度
接近開關IM12-DINA08-L 24V常開
聲光報警器FKIT-90LS//BWR22D 電壓220V
接近開關YH-GM25H48-C8
磁性開關AL-39RD DC5-30V
行程開關型號:XD-TN(M18) 450V 10A
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