一、
mvr節能蒸發器的物料控制
1、打開進料閥，物料進入進料罐，當液位達到A%時打開進料泵，進料電動調節閥調節流量X m³/h物料通過預熱器，穩定進入蒸發器。
2、當蒸發器內液位達到B%時，停止進料，開啟循環泵，打開循環閥，建立循環。
3、打開生蒸汽截止閥，將蒸汽引入蒸發器殼程，開始對系統內物料升溫，當分離器溫度升至60度則開啟蒸汽壓縮機，電機初始頻率設置為5Hz，根據分離室壓力與加熱室進口的壓力差，以及蒸汽壓縮機的電流，緩慢提頻，直至頻率提升至設定值M。期間加熱室進口溫度達到80-84度則打開蒸汽壓縮機補水球閥自動控制補水，流量為設定值N。分離室溫度達到84-85度時，關閉生蒸汽截止閥。
4、系統達到蒸發溫度時，蒸發器內的液位開始下降，待下降至液位C%則開啟進料泵，緩慢打開進料調節閥，控制電動調節閥調節進料，維持蒸發器內液位平衡在D%的范圍內，穩定系統，此時系統達到平衡開始穩定蒸發。
5、間歇式生產
當進料完畢，即進料量為O則關閉進料閥，關停進料泵，關閉進料調節閥，實現回流蒸發，待系統內物料達到指標，慢慢降頻蒸汽壓縮機直至頻率為5Hz，關停循環泵，關閉循環閥，開啟出料閥持續出料直至出料量為O。
6、連續式生產
待系統內物料達到指標，開啟出料泵，打開出料調節閥，控制閥門開度調節出料流量為S1/h,控制進料調節閥開度，根據工藝要求、生產負荷和蒸發量，建立平衡，穩定進料量V1/h，和出料量，系統自動微小調整進口流量以保證mvr節能蒸發器內液位平衡及物料比重穩定。
二、mvr節能蒸發器的冷凝水控制
1、排凈不凝性氣體，保證換熱面積，滿足工藝。
2、控制mvr節能蒸發器殼程溫度，壓力，自動調頻增溫、增壓、瀉壓。
3、當加熱器冷凝水液位達到E%后，開啟出水泵出水至預熱器后進入冷凝水儲罐，冷凝水與進料穩定換熱。
4、根據進料量、蒸發量、出水量建立函數關系，形成連鎖控制，達到系統穩定。
上一篇 食品液體發酵罐選擇好要考慮哪些？ 下一篇 不銹鋼真空脫氣機的原理、特點概述
