兩跑偏開關是輸送帶自動化中*產品。可以用于地下、索道支撐皮帶輸送機；輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位；裙邊給料機/輸送機；重型限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。
跑偏開關又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。本系列跑偏開關具有兩動作功能。一動作用于報警，二動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。
：向陽
電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一角度開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。
二角度開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
為了適應戶外條件下使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁/不銹鋼制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。
應用范圍
常規皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
地下、索道支撐皮帶輸送機
輪船裝卸系統、堆取料輸送機
產品特點
堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝
防護標準IP65在惡劣環境也可使用
使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，耐久性好
動作桿軸承額定轉速 5000 轉/分，適用皮帶速度 6.35 米/
側面滾輪傾斜角度75度，因此輸送帶發生異常偏離時保護開關也會準確動作
1、兩跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。
3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。
4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米六芯橡套電纜，芯線上配有6種顏色，其中蘭、綠為常開接點是一報警信號，棕、紅為常閉接點是二停機信號。黑、白為公共接點。
跑偏開關檢修流程
1.開關成對安裝于皮帶機兩側，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處于FM2035跑偏開關立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調整。
2.檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現象。
3.檢查開關密封性是否完好，內部是否出現積水、潮濕、銹蝕等現象，如有應重新緊固，或聯系我公司維修和更換新的跑偏開關。
4.跑偏開關光潔度，是否出現掉漆、銹蝕等現象。如有應進行清潔和重新噴漆。
5.確保開關銘牌清晰完整。
6.確保開關接線處緊固。
7.確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。
8.檢測跑偏開關動作是否依舊正常，是否達到技術標準，如不能，則需要更換新的開關。
跑偏開關配電箱檢修
1.檢測配電箱外觀是否光潔，有無銹蝕現象。如有，應保養清潔和重新噴漆。
2.確保配電箱密封性完好，內部是都有積水、受潮、銹蝕、積灰等問題。如有，應加以清潔或加固密封或更換新配電箱。
3.確保配電箱內端子排完好，如有問題，需要更換。
4.確保配電箱內部接線牢固。
5.檢測配電箱電纜接口是否完好，如有破損或縫隙過大，應更換護套或卡頭。
6.用搖表測量配電箱內接線及地線間絕緣，確保滿足要求。
