YHP-20-35防爆兩跑偏開關是用于帶式輸送機輸送帶跑偏的檢測,對于輸送帶在出現(xiàn)跑偏的情況下起到自動報警和停機的一種安全保護裝置,防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障。
YHP-20-35防爆兩跑偏開關具有兩動作功能。一動作用于報警,二動作用于自動停機。
膠帶機在 運行中,當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時,立輥自轉,若跑偏量繼續(xù)加大,則擠壓立輥沿圖示 方向偏移。
當立輥偏轉角度超過 12 °,一開關動作,輸出一開、一閉兩組開關信號。
當立輥偏轉角度超過 30 °,二開關動作,輸出一開、一閉兩組開關信號。
一開關信號用于報警,如果將此信號與跑調(diào)整裝置相接,即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自 動調(diào)整。
二開關信號用于停機,將此信號接至控制線路中,即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。
當故障排除后,膠帶離開立輥正常運轉時,立輥可自動復位。
工作原理
1.跑偏開關設在輸送帶兩側,立輥應與輸送帶邊平面垂直,并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50~100mm。
3.跑偏開關數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。
(注:當輸送機較長時,在輸送機中間位置可每隔30~35米設1對)
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接,開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接,跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
① 跑偏開關有兩角度,一般常用的是:一角度為:10、12、20.二角度為:30、35、45.
當輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時,輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉,當立輥偏轉角度達到1開關角度時,開關發(fā)出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重,達到2開關角度時,開關發(fā)出停機信號,實現(xiàn)輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后,膠帶機正常運轉時,開關立輥可自動復位,回到初始狀態(tài)。
② 輸送機在運行中,當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時,立輥自轉,若跑偏量繼續(xù)加大,則擠壓立輥發(fā)生偏移。一開關信號用于報警,如果將此信號與跑調(diào)整裝置相接,即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調(diào)整。二開關信號用于停機,將此信號接至控制線路中,即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。當故障排除后,膠帶離開立輥正常運轉時,立輥可自動復位。
③ 跑偏開關具有兩動作功能。一動作用于報警,二動作用于自動停機。膠帶機在運行中,當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時,立輥自轉,若跑偏量繼續(xù)加大,則擠壓立輥發(fā)生偏移。

跑偏開關的安裝方法
1、跑偏開關設在輸送帶兩頭,立輥應與輸送帶邊平面垂直,并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。
2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50~100mm。
3、跑偏開關數(shù)量應根據(jù)輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。
4、跑偏開關應經(jīng)過裝置支架與輸送機中心架銜接,開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架接焊,跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
跑偏開關的安裝注意事項
1、用戶安裝跑偏開關之,轉動托輥,用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。
2、用戶需根據(jù)輸送機的機型,參照本跑偏開關安裝尺寸,自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜,以便根據(jù)需要調(diào)整膠帶與托輥之間的距離,跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。

本公司還生產(chǎn)以下產(chǎn)品:
耐高壓接近開關DFZII-CGQ-A
堵煤開關(阻旋式料位計)AP-R-2 AC220V
推煤機倒車聲光報警器KCHHYC-35
磁性開關GMSG-16ES
電感式接近開關 型號:SQ-10-M DC30V 200mA
接近開關HS40-80-P
永磁限為開關KCJ-2