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技術(shù)指標(biāo)
工作電源 | AC220V 頻率 50-60Hz |
溫度范圍 | -20 ℃~+70 ℃ |
啟動(dòng)延時(shí) | 約10鐘 |
檢測(cè)距離 | 從傳感器到感應(yīng)塊之間大距離Sn:15mm |
觸點(diǎn)容量 | 240V/AC ,3A,輸出值組常開,組常閉 |
轉(zhuǎn) 速 | 20-150轉(zhuǎn)/分 |
主要功能
(1)本裝置采用接近開關(guān)檢測(cè)從動(dòng)滾筒線速度(即輸送帶速度),為非接觸式檢測(cè)。
(2)控制儀表可顯示輸送帶的即時(shí)帶速和轉(zhuǎn)速。
(3)控制儀表面板顯示輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài):打滑、重打滑,打滑輸出和重打滑輸出。
(4)開關(guān)量輸出:由繼電器接點(diǎn)給出打滑和重打滑的報(bào)警信號(hào)。
(5)模擬量輸出:4-20mA與上位機(jī)或可編程序控制器聯(lián)網(wǎng),參與集中控制。
(6)用戶編程:用戶可以隨時(shí)輸入或修改并且長(zhǎng)期保存相關(guān)參數(shù),以適應(yīng)用戶的不同設(shè)備和具體的工況要求。
主機(jī)(控制儀表箱)
電源: AC 220V±10%
整機(jī)功率(含傳感器): 10W
分辨率: m/s 小數(shù)點(diǎn)后有兩位
開關(guān)量輸出:輕打滑: 1常開、1常閉,重打滑:1常開、1常閉
繼電器接點(diǎn)容量: AC 380V 3A
模擬量輸出: 4~20mA,對(duì)應(yīng)0~Ve(額定速度)。
如選用0.75~1.0mm2 3芯屏蔽電纜,連接傳感器和主機(jī),距離可達(dá)1公里,這樣可以使主機(jī)與上位機(jī)距離較近,便于模擬量傳輸。
相對(duì)濕度: 90%(25℃時(shí))。
傳感器
工作溫度: -30~+40℃;
防護(hù)等: IP65;
相對(duì)濕度: 95%(25℃時(shí));
傳感器作用距離: ≤7mm。
安裝及接線
(1)主機(jī)可就地安裝或在輸送機(jī)控制柜、控制室內(nèi)安裝,接線端子見圖2。傳感器與主機(jī)接線端的接線應(yīng)在確定無誤后接通電源,以免損壞裝置。
(2)傳感器安裝在從動(dòng)滾筒端,如圖3所示。霍爾傳感器應(yīng)在從動(dòng)滾筒端鑲嵌磁鋼;電感式傳感器應(yīng)鑲嵌Φ16~20mm鐵或鋼柱。傳感器與磁鋼(或金屬柱)距離宜在4~7mm 。帶電狀態(tài)下,當(dāng)傳感器接近鋼柱或磁鋼時(shí),指示燈亮為正常。
現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試要求
(1)傳感器接線要保證準(zhǔn)確、牢固。
(2)在保證不刮撞的情況下,傳感器與感應(yīng)塊(磁鋼或鋼柱)應(yīng)盡量靠近,以保證有效的接受信號(hào)。
(3) 當(dāng)傳感器接近感應(yīng)塊時(shí),傳感器的指示燈亮。
(4) 傳感器調(diào)試工作完成后,應(yīng)用搬手將傳感器緊固,感應(yīng)塊要固定牢靠,保證輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)和錯(cuò)位。
(5) 傳感器和感應(yīng)塊的位置,在條件允許時(shí)盡量靠近滾筒軸。
(6) 當(dāng)輸送帶額定速度在現(xiàn)場(chǎng)不能確定時(shí),可在輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),
以主機(jī)顯示的速度為依據(jù)編程。
(7) 輸入的改向滾筒的直徑要準(zhǔn)確。