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　　打孔是板材加工中一道重要的工序，隨著目前對板材加工需求的增加，普通的打孔設(shè)備將無法滿足加工需求，數(shù)控六面鉆的出現(xiàn)解決了這一問題。但是它相較于傳統(tǒng)的打孔設(shè)備有哪些不同之處?

　　用于板式家具打孔的設(shè)備包括傳統(tǒng)排鉆、激光側(cè)孔機(jī)、數(shù)控五面鉆、數(shù)控六面鉆等。

　　普通的打孔設(shè)備一次只能加工板材的一個(gè)面，如果需要處理其他面，則需要重新翻板、定位。激光側(cè)孔機(jī)只能加工側(cè)面并執(zhí)行沖孔和開槽功能。數(shù)控五面鉆是一個(gè)代碼掃描過程。它可以一次處理孔的正面和四邊。當(dāng)它們被處理時(shí)，由于定位不準(zhǔn)確，經(jīng)常會出現(xiàn)誤差。整個(gè)加工過程都需要手動翻板兩次，流水線的操作不一致，無法滿足板式家具的生產(chǎn)要求。

　　數(shù)控六面鉆具有上1下1兩個(gè)鉆包，主要用于板式家具切割下料后的板件，并對其進(jìn)行多面打孔以及開槽的設(shè)備，可以一次完成加工件正反面和四個(gè)側(cè)面所有孔位的加工，具有雙面同時(shí)開槽、倒角異型加工等功能。加工速度快、效率高。采用真空吸附臺，具有較強(qiáng)的吸附力，大小面積的板材均可加工，保證了加工精度。數(shù)控六面鉆是通過掃描代碼自動識別板材的所有信息，智能排版，一次性定位，無需翻轉(zhuǎn)板材。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，不僅節(jié)省了勞動力，而且效率提高了一倍，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動化和信息化。

　　數(shù)控六面鉆相較于普通的打孔設(shè)備，加工效率和精度更高，降低了工人的工作強(qiáng)度，同時(shí)減少了因人為操作所產(chǎn)生的誤差。六面鉆的應(yīng)用幫助家具廠家向著智能化、自動化方向轉(zhuǎn)型升級。