有些用戶在電子線束加工過程中出現電機燒掉的現象，但不知道是什么原因所導致的，下面小編就來給大家分析一下其原因。
就拿3D打印機線束來說
好的線束要是在接線的時候沒有擰緊，那他就會有接觸不好，會出現發熱的情況。接線端的電機線圈要是在出線的時候沒有固定好，那也有可能會出現發熱。在電子線束加工中常常會因為灰塵和油污使得爬電的距離不夠，進而出現短路把電機燒壞。在線束的排面中要是有氧化，那很可能會讓接觸地方的電阻變大。
對于成套線束他的儲存環境來說，他有可控和不可控之分，在受熱和潮濕亦或是有腐蝕的環境里對線束的壽命就會有比較大的影響，運輸的環境他會因為相應車輛以及機械設備和裝卸的工具進而出現振動以及碰撞。因為一些惡劣環境進而會讓振動加劇。
預防措施：
常常加固地腳螺栓；
增加防松裝置；
保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓平均受力。在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機（即地腳面在機殼上），因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體（即地腳面在兩端端蓋上），因地腳面是分次加工，再組裝而成，因為裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易平均，而受力較大的一螺栓就輕易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。
安裝
由于振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝（即轉軸垂直或傾斜水平面），則軸承軸向要承受偏心塊的重力。假如振動電機里無特殊裝置（即平面軸承），將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。預防措施：
選擇立式振動電機（即里面增加平面軸承）；盡量避免垂直或傾斜安裝。
偏心塊的調整
調整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要留意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態。
防護罩的密封
因為振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大，假如防護罩密封不嚴，很輕易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要常常清理防護罩里面的灰塵。
環境溫度
設備輸送物料溫度不能過高。由于振動電機與設備是剛性連接，也可以說是一個整體，假如設備輸送物料溫渡過高，則很輕易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱難題，從而燒毀電機。
預防措施：
在不影響設備工作的條件下，盡量使振動電機闊別高溫物料；想辦法降低物料的溫度。
散熱
普通電機——端有風扇，工作時使風向順著機殼上面的立筋活動，不僅散熱較快，而且也清除了上面的塵埃，使電機在良好的狀態下工作。而振動電機因無風扇可散熱，全靠天然冷卻，再加上工作環境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內部溫渡過高，燒毀電機。
預防措施：
常常清除電機表面塵埃，使其在良好的前提下工作；在設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，假如在粉塵較大的環境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，由于此時，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。
