板式密閉過濾機是新型過濾器，采用模塊化設計，要更便于現場維護，首要手藝如下：整體式濾芯，維護操作便利。使用過濾與沉積籃一體化設計，便于清理過濾器；增添放渣底閥，延遲濾網壽命。板式密閉過濾機設計要慎密環繞現場現實情形，解決舊過濾器存在的短處，以降低現場操作人員勞動強度、延遲使用壽命、降低操作成本為設計思惟。
板式密閉過濾機主體是由濾槽、濾網片，起蓋機構、自動排渣裝置等組成。助濾劑在混合缸中與物料混合后，通過輸泵在濾網片上形成餅層，一旦達到穩定的濾餅層后，細小的助濾料顆?？商峁o數的細微通道，困助懸浮的雜物，但也容許清澈的液體通過，不會有所堵塞，這樣物料就通過濾餅層進行實際過濾。濾網片是由多層不銹鋼網組成，安裝在中心集料管上，裝拆清理十分方便。
板式密閉過濾機操作起來比較復雜，其操作步驟為充滿過濾器-預涂循環-過濾-壓料-濾餅吹干-濾餅卸出-關閉蝶閥7個步驟。具體操作為：
1.充滿過濾器：開啟閥門，開啟泵，濾液充滿過濾器。
2.預涂循環：過濾器充滿后，古董開啟閥，關閉閥，進行預涂循環。視鏡Ⅱ觀察到清晰的濾液時，預涂層完成。
3.過濾：濾液清晰后，慢慢開啟閥門，glqs_1同時慢慢關閉閥門，調節閥門到所需的過濾速度，開始正式過濾。
4.壓料：過濾結束后，先關閉閥門，停止泵，再關閥門，迅速開啟閥門，進壓縮空氣，再慢慢開啟閥門，使余料壓回至原液貯槽。同時關閉閥門至能讓少量的液體和空氣能流過視鏡Ⅱ為止。
5.濾餅吹干：壓料結束后，開啟閥門，進壓縮空氣或飽和蒸汽進行吹干。
6.濾餅卸除：濾餅吹干后，關閉閥門，開啟閥門，降低過濾器內壓力，當過濾器內達到常壓后，開啟排渣閥門，再開啟閥門進壓縮空氣，振動器開如振動，濾餅即可從濾網上卸除。
7.關閉蝶閥：當濾餅卸除后，關閉所有閥門。這樣，完成一個循環的操作步驟。這7個步驟不停地循環，形成間歇式的運行方式，也決定了所安裝過濾器臺數必須多才能滿足工藝要求。
板式密閉過濾機的特點是：體積非常的小，但是效率卻很高，而且造價很低，相應的投資成本很少。進行全封閉操作，即無污染，也無物料損耗。由于過濾板是不銹鋼制作的，無需濾紙也無需濾布，從而大大降低過濾成本。氣動振動落渣裝置已經可以實現自動卸渣，連續作業。氣動,受動蝶閥自動排渣，大大降低工人勞動強度。
