中空吹塑機在注射和吹塑優點：
制品壁厚均勻一致，不需要進行后修飾加工
制品無合縫線，廢邊廢料少
中空吹塑機在注射和吹塑缺點：
每件制品必須使用兩副模具（注射型坯模和吹脹型成型模）
注射型坯模要能承受高壓，兩副模具的定位公差等級較高，模具成本費用加大，生產容器的形狀和尺寸受限，不宜生產帶把手的容器。
基本特征：
型坯是在注射模具中完成，制品是在吹塑模具中完成。
二位機1800三位機1200四位機900三位機 。
1.對注射型坯模中型腔和芯棒的設計要求
芯棒直徑小于吹塑容器頸部的最小直徑
容器的最小直徑盡可能大些
2.吹塑模具的設計要求
應設有排氣槽，底部設計凹狀，模體選用耐腐蝕的碳素工具鋼及普通合金鋼。
1.管坯溫度與吹塑溫度
溫度太高：熔料粘度低易變形，使管坯在轉移中出現厚度不均。
溫度太低：制品內常帶有較多的內應力，使用中易發生變形及應力破裂。
2.注射吹模的樹脂
具有較高的相對分子質量和溶融粘度，而具溶體粘度受剪切速率及加工溫度的影響較小，制品具有較好的沖擊韌性，有合適的熔體延伸性能。
拉伸吹塑定義：指經雙軸定向拉抻的一種吹塑成型。
拉伸目的：為了改善塑料的物理力學性能
1.注射拉伸吹塑
2.擠出型坯定向拉伸吹塑
拉抻吹塑工藝控制要點：
1.原材料的選擇，聚丙烯腈（PAN）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)
2.注射型坯工藝控制，溫度、壓力、時間
3.拉伸吹塑工藝控制特點：型坯的再加熱、拉伸吹塑和雙軸定向。
