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軋制油的分類:
熱軋與冷軋:
高于金屬再結(jié)晶溫度的軋制稱為熱軋;低于金屬再結(jié)晶溫度的軋制稱為冷軋。
本文主要就冷軋軋制油進(jìn)行討論。
軋制油的作用:
1.提高生產(chǎn)效率,節(jié)省能耗與輥耗;
2.減小變形區(qū)接觸弧面上的摩擦系數(shù)和摩擦力,保證軋制過程的穩(wěn)定,提高帶鋼質(zhì)量;
3.在軋件表面上形成油膜,具有一定的防銹作用。
4.對軋件與軋輥起潤滑和冷卻作用,帶走軋制過程中產(chǎn)生的熱量,減少軋輥的磨損,保證軋輥的正常工作狀態(tài);
潤滑與冷卻:
金屬在軋制過程中摩擦系數(shù)大、壓下力大,同時產(chǎn)生大量的變形熱和摩擦熱,如果沒有必要的潤滑和冷卻會縮短軋輥壽命、造成軋件表面損傷,使板形不合格甚至造成軋輥裂紋。所以,在軋件減厚時,軋輥與軋件之間要使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?,以達(dá)到潤滑和冷卻的目的。
據(jù)相關(guān)資料:以鋼鐵生產(chǎn)為例,采用了軋制工藝潤滑后,噸鋼能耗可降低5%~10%,金屬損耗可減少5%~10%,表面缺陷率可降低30%~50%,成材率可提高5%~10%,同時還能降低酸液消耗與冷卻水的消耗。