目前，在新型干法水泥生產(chǎn)工藝中，控制水泥熟料燒成質(zhì)量的方式有兩種：
1、在窯尾煙室插入熱電偶，通過測量窯內(nèi)的溫度。但是窯內(nèi)溫度較高，環(huán)境復(fù)雜，熱電偶經(jīng)常燒壞，頂多一個月就需要換一次，并且價格昂貴。
2、采用高溫煙氣分析儀（分析NO、CO、O2），同樣是在窯尾煙室的位置取樣。目前，國外西門子可以生產(chǎn)，但價格昂貴。國內(nèi)沒有廠家可以做的很好的，很多廠家都是效仿西門子的結(jié)構(gòu)：采用自動伸縮裝置，相當(dāng)長的探頭取樣管深入煙室內(nèi)，進(jìn)行采樣分析。但是因?yàn)闊熓噎h(huán)境復(fù)雜，經(jīng)常結(jié)皮導(dǎo)致探頭不可以自動伸縮進(jìn)而可能燒壞掉。理論上面分析，煙室中心位置的煙氣更具有代表性，因此我們思路就是盡量的加長探頭取樣管，使其伸到窯的中心位置，但是這樣做的可靠性相當(dāng)差，探頭的使用壽命大大縮短。
顯然，這里存在一個難題，窯尾煙室無論是監(jiān)測溫度還是煙氣，都存在著使用成本較高的障礙。
（新型干法水泥生產(chǎn)流程圖）
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