含汽灌裝封口機組整個生產速度可以按照要求在觸摸屏上自行設定，給出相應的故障原因位置，根據故障的嚴重程度，PLC自動判斷主機是否可以繼續運行還是停機。
灌裝和封罐為整體設計，采用等壓灌裝原理，罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產生，氣缸內的氣壓根據罐子的材質可以用控制板上的減壓閥來調整，同時通過開啟預充氣和背壓閥，在打開低壓環型通道的同時，灌裝缸內的背壓氣體沖入罐中，并流入低壓環型通道。
灌裝封口機組去除罐內的空氣，通過這道程序，使在灌裝過程中，增氧量降到低，罐中不產生負壓，即使是壁薄的鋁罐也能進CO2沖洗。整機的重要支撐，因有足夠的強度和穩定性，臺面材質為不銹鋼，包括電機、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統主軸、封口系統支撐等，輸送系統包括進星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護板及護瓶樣板等部件。
灌裝系統部件主要包括灌裝箱(缸)、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機構等，灌裝閥用304不銹鋼材質制作，封口鋁圈、凸輪升降機構、封口銅件、持瓶器等封口部件，此灌裝鋁箔封口機采用了電加熱封口模式，本機造型大方美觀，外觀整潔，適用性好，整機材質采用不銹鋼制成，符合食品衛生標準，系統采用電力和氣動混合傳動使傳動更趨平穩，從充填-擠料-封口等全部自動化。含汽灌裝封口機組高速運轉效率，本機可對多個瓶子可進行同時充填-擠料-封口等操作，保證每個瓶沒有氣孔等缺陷，灌裝封口質量安全可靠。
