在激光切割機中關于切割精度較高或厚度較大的零件，有必要掌握幾項關鍵技術。
焦點方位控制就是其中之一，激光切割的長處之一是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫。因為聚集透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，關于高質量的切割，有用焦深還和透鏡直徑及被切資料有關。因而控制焦點相關于被切資料外表的方位很重要。
在斷定使用何種焦長的透鏡以后，焦點與工件外表的相對方位對保障切割質量尤為重要。因為焦點處功率密度高，切割時焦點方位處在工件外表，或稍微在外表以下。在整個切割過程中，確保焦點與工件相對方位恒定是取得安穩的切割質量重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調整焦點方位。
激光束聚集后光斑巨細與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚集后光斑尺度很小，焦點處功率密度很高，對資料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調節余量小，一般比較適用于高速切割薄型工件。因為長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適宜切割厚工件。
當焦點處于適宜方位時，割縫小、效率高，切割速度可取得好的切割結果。在大多數使用情況下，光束焦點調整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件外表間距一般為1.5mm左右。
在激光使用過程中，常常碰到聚集等問題，斷定焦點方位常見辦法有三種：
1.打印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。
2.斜板法：用和垂直軸成一視點斜放的塑料板使其水平拉動，尋覓激光束的較小處為焦點。
3.藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。
