一、清理污物分類
對待熱鍍鋅的鋁皮,按污物覆附量的大小、污物性質(如油漆、涂料、噴塑、瀝青、樹脂等)及類別進行分類。
二、翻新舊熱鍍鋅鋁皮預分類
需要翻新的熱鍍鋅鋁皮產品,也要按其表面附著的污染物性質、附著量、捆扎特性,吊掛形式等進行分類處理。
三、鋁皮鍍前捆扎預分類
待鍍鋁皮中,經常會有一些類型的鋁皮,需要提前進行捆扎,捆扎時,就需要按照鋁皮的大小、重量,采用不同規格的鐵絲等分類進行;對于不適合捆扎的小鋁皮,則要提前用吊籃或者筐籃盛放鋁皮并碼放好,并針對這些鋁皮,準備好專用的吊具。
四、制造缺陷修復預分類
待鍍鋁皮需要修補、打孔、清除焊縫的焊條渣等預處理,需要按照工作類別或者工作內容進行處理。
鋁板就是用材料制作成截面為凹槽形的長條型材;鋁板分為普通鋁板和輕型鋁板;鋁板常用與建筑結構、車輛制造、工業結構、固定盤柜等行業。
鋁板具有以下性能和特點:
1、低的冷脆轉變溫度;2、良好的耐蝕性;3、高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上;4、良好的焊接性能和冷成型性能;5、高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m
鋁板化學成分及成分介紹:
碳C :含量r≤0.30 磷P :含量≤0.030 硫S :含量≤0.030 鎳Ni:含量≤0.30
銅Cu:含量≤0.25 碳C :含量0.13~0.19 硅Si:含量0.20~0.60 錳Mn:含量1.20~1.60
1、加入以錳為主的合金元素;
2、鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性;
3、低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過0.20%;
4、加入少量稀土元素,可以脫硫、去氣,使鋼材凈化,改善韌性和工藝性能.
5、加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蝕性能。
6、加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物,有利于獲得細小的
不銹鋼H型鋼是一種凸緣型鋼,因此其孔型設計也要遵循凸緣型鋼孔型設計的基本原則。對于大號鋁卷,因其腰部面積大于腿部面積,故其腰部對腿部的拉伸能力大。為獲得標準所要求的成品腿高,在全部孔型設計中都應使腿部的延伸系數大于腰部的延伸系數,為此必須采用異形坯,而小號鋁卷,雖然其腰部面積小于腿部面積,但為保證腿部正確充滿,也應遵循腿部延伸系數大于腰部延伸系數的原則。
上述孔型設計的基本原則,對采用軋機軋制的不銹鋼H型鋼也一樣適用,即應使軋件腰部與腿部的延伸相等。若腰部延伸系數比腿部延伸系數大,則腰部會出現波浪。在實際設計時為保證腿長,往往讓腿部延伸系數稍大于腰部延伸系數,即相對壓下量腿部要略大于腰部2%~4%.若腿部延伸系數比腰部延伸系數過大,會造成撕裂。
不銹鋼H型鋼坯料尺寸確定與不同工藝之間的關系鋼管公司等有關公司的研究表明,高度大于400mm的大型H型鋼,其成品尺寸與鋼坯尺寸有如下關系:用矩形坯直接軋制時,其鋼坯寬度與成品寬度之比為1.2∶1.4,鋼坯高度與成品高度之比為1.8∶2.4.
采用初軋異形坯軋制時,鋼坯高度與成品高度之比為1.6∶2.0.采用連鑄異形坯軋制時,鋼坯高度與成品高度之比為1.0∶1.2.采用板坯軋制不銹鋼H型鋼時,鋼坯高度與成品高度之比為0.5∶1.0,寬厚比為1.4∶2.0.
鋁皮 | Q355 | 可定做 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鋁板 | Q355 | 可定做 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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