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   進(jìn)步電子數(shù)粒機(jī)計數(shù)準(zhǔn)確性的辦法: 

   1.人為要素⑴開機(jī)要預(yù)熱3到10分鐘使電子原件和光電掃描電路處在穩(wěn)定的作業(yè)狀況。⑵操作人員實(shí)時注預(yù)料倉中的物料及時彌補(bǔ)物料。

   2.機(jī)器的要素

   ⑴針對電子數(shù)粒機(jī)的下料倉受物料重力影響存在的問題。可以考慮把料倉分為恒重倉和非恒重倉。這樣就可以有用處理由于物料重力對振動板中物料別離狀況的影響。

   ⑵關(guān)于物料從回憶擋板下落到瓶子時刻太長問題應(yīng)該考慮再添加一級回憶擋板可以處理以下問題。首要可以把物料從回憶擋板下落到瓶子時刻分紅兩段，瓶子的裝料時刻縮短，而且瓶子在裝料的時分回憶擋板已封閉。計數(shù)器持續(xù)作業(yè)。這樣就可以完結(jié)兩個動作---上一瓶的下料裝瓶和下一瓶的計數(shù)，出產(chǎn)速度得到進(jìn)步。其次可以處理發(fā)生靜電吸附物料問題。 

   ⑶避免靜電的辦法①、可以通過加裝隔板或是在落粒護(hù)罩內(nèi)壁上附上非極資料使之不發(fā)生電子搬運(yùn) ②、在落粒護(hù)罩中添加接地電源線和設(shè)備連接有用的釋放靜電然后避免靜電。

   ⑷調(diào)整回憶擋板和落粒護(hù)罩的方位，使回憶擋板可以全部擋住物料，落粒護(hù)罩可以確保藥粒順利進(jìn)入包裝瓶。

   ⑸在裝置調(diào)整機(jī)器時，振動板的水平調(diào)整后仰，使物料在振動板停振時，不能天然滑落到檢測通道中造成誤計數(shù)。

   3.物料的要素 ⑴對膠囊劑、片劑和丸劑設(shè)置適宜的振動頻率。⑵周期性運(yùn)用吸塵器吸走片劑和膠囊劑所帶的粉塵。

   4.介質(zhì)要素⑴守時替換壓縮空氣過濾器確保空氣的質(zhì)量。

   5.參數(shù)設(shè)定關(guān)于料倉閘口巨細(xì)、三級振動板振動頻率、產(chǎn)品長度及最小參數(shù)、預(yù)計數(shù)的值、計數(shù)速度和別離速度的設(shè)定要求操作人員重復(fù)調(diào)試使其到達(dá)狀況既確保計數(shù)的速度更確保計數(shù)的準(zhǔn)確性。

   6.進(jìn)步氣缸靈敏度的辦法.對壓縮空氣含水量進(jìn)行嚴(yán)格控制.尤其是對空氣干燥器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況要保持穩(wěn)定。嚴(yán)格控制非氣缸專用油脂進(jìn)入履行元件。在維修替換履行元件時一定要替換原廠氣缸.有條件時將一切通道的履行元件一次替換,以確保履行元件的靈敏度的一致性。合理調(diào)理機(jī)器參數(shù),準(zhǔn)備計數(shù)和計數(shù)速度要使產(chǎn)品取得的別離作用.然后進(jìn)步出產(chǎn)速度及計數(shù)的準(zhǔn)確性。別離速度的設(shè)置,應(yīng)盡量將別離速度設(shè)置得與計數(shù)速度接近或相同。按經(jīng)驗(yàn)別離速度應(yīng)比計數(shù)速度值低5-10％。