B□Z51系列防爆鎮(zhèn)流器
1 適用范圍
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了B□Z51系列防爆鎮(zhèn)流器（以下簡(jiǎn)稱鎮(zhèn)流器）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于鎮(zhèn)流器的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。
鎮(zhèn)流器主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)，為ⅡB類(lèi)、ⅡC類(lèi)T4組及以下組別的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，在交流50Hz、額定電壓至220V的照明電路中與對(duì)應(yīng)規(guī)格的防爆燈具配套使用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所用的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”
GB4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14045 放電燈（管形熒光燈除外）用鎮(zhèn)流器的一般要求和安全要求
GB/T14048.1 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則
3 產(chǎn)品分類(lèi)
3.1 產(chǎn)品按適應(yīng)不同爆炸氣體混合物的環(huán)境可分為2類(lèi)：
ⅡB類(lèi)T4組；ⅡC類(lèi)T4組。
3.2 產(chǎn)品按功率可分為6類(lèi)：100W；125W；150W；175W；250W；400W。
3.3 產(chǎn)品按配套燈具的光源可分類(lèi)3類(lèi)：高壓汞燈、鈉燈、金屬鹵燈；
3.4 產(chǎn)品按使用方式可分為2類(lèi)：吊燈用；立桿燈、路燈用。
3.5 型號(hào)意義
B □ Z 51 － □ □
D：吊燈用；L：立桿燈、路燈用
功率
設(shè)計(jì)序號(hào)
鎮(zhèn)流器
G：汞燈
N：鈉燈
L：金屬鹵燈
防爆
3.6 基本參數(shù)
3.6.1 鎮(zhèn)流器的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
3.6.2 防爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。
3.6.3 防護(hù)等級(jí)：IP54。
表 1
型 號(hào) | 額定電壓V | 額定電流A | 功率W | COSФ | 短路電流A | 開(kāi)路電壓V |
| BGZ51－125 | 220 | 1.25 | 125 | 0.075 | 2.30 | 198 |
| BGZ51－175 | 1.5 | 175 | 3.00 |
| BGZ51－250 | 2.15 | 250 | 0.065 | 4.26 |
| BGZ51－400 | 3.25 | 400 | 6.50 |
| BNG51－100 | 1.2 | 100 | 0.080 | 2.40 |
| BNG51－150 | 1.8 | 150 | 0.065 | 3.00 |
| BLG51－175 | 1.5 | 175 | 0.075 | 3.00 |
| BLG51－250 | 2.15 | 250 | 0.065 | 4.26 |
4 要求
4.1 鎮(zhèn)流器應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鎮(zhèn)流器，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a） 周?chē)諝鉁囟葹?20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過(guò)+35℃；
b） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；
c）安裝地點(diǎn)的*高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度；
d）在無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊及搖動(dòng)的地方；
e）在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；
f）在能防止雨水及滴水侵襲的地方；
g）污染等級(jí)為3級(jí)。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 鎮(zhèn)流器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金制造。
4.3.2 鎮(zhèn)流器所有緊固件應(yīng)有防止自動(dòng)脫措施。
4.3.3 鎮(zhèn)流器的所有黑色金屬零部件應(yīng)具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.4 鎮(zhèn)流器應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章規(guī)定。
4.3.5 鎮(zhèn)流器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、性的凸紋標(biāo)志“ExdⅡT4”或“ExdⅡCT4”。
4.3.6 防爆標(biāo)志為ExdⅡCT4的鎮(zhèn)流器隔爆接合面寬度L≥25㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.18㎜；接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。
4.3.7 防爆標(biāo)志為ExdⅡBT4的鎮(zhèn)流器的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜；螺栓通孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l≥8㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。
4.3.8 鎮(zhèn)流器隔爆面涂204—1置換型防銹油。
4.3.9 鎮(zhèn)流器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。
4.3.10 鎮(zhèn)流器應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌用黃銅板或不銹鋼制造。
4.3.11 鎮(zhèn)流器的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于6mm。
4.4 性能要求
4.4.1 鎮(zhèn)流器內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.4.2 鎮(zhèn)流器的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.4.3 鎮(zhèn)流器外殼*高表面溫度不超過(guò)130℃，接線端子溫升不超過(guò)65K。
4.4.4 鎮(zhèn)流器的金屬外殼應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.5 鎮(zhèn)流器鋁合金外殼精加工后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力ⅡB類(lèi)為1Mpa，ⅡC類(lèi)為1.5 Mpa，歷時(shí)10+2 0S不滴水無(wú)結(jié)構(gòu)損壞為合格。
4.4.6 鎮(zhèn)流器的密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.7 鎮(zhèn)流器的電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8 鎮(zhèn)流器的電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封的*小軸向尺寸應(yīng)符合GB3836.2-2000中12.4要求。
4.4.9 鎮(zhèn)流器外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1規(guī)定的外殼耐壓試驗(yàn)要求。
4.4.10 鎮(zhèn)流器外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。
4.4.11 鎮(zhèn)流器外殼防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。
4.4.12 金屬鹵化物燈和高壓鈉燈用鎮(zhèn)流器應(yīng)具有耐高壓脈沖性能。
4.4.13 鎮(zhèn)流器的繞組應(yīng)具有充分的耐熱性，在經(jīng)過(guò)耐熱試驗(yàn)后，仍應(yīng)符合下例要求：
a) 鎮(zhèn)流器在額定電壓下應(yīng)能使試驗(yàn)前使用的燈啟動(dòng)，且燈電流不得超過(guò)試驗(yàn)前測(cè)定值的115%；
b) 繞組與鎮(zhèn)流器外殼之間的絕緣電阻在500V直流電壓測(cè)量時(shí)不得小于1MΩ。
5 試驗(yàn)方法
5.1 鎮(zhèn)流器的工頻耐壓試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.2 鎮(zhèn)流器的溫升試驗(yàn)按GB/T14048.1-2000中 8.3.3.3條 ,溫度試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.6有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.3 鎮(zhèn)流器外殼的沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.4 鎮(zhèn)流器外殼的水壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000第15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.5 鎮(zhèn)流器彈性密封圈材料老化試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.6 鎮(zhèn)流器引入裝置的密封圈夾緊試驗(yàn)按GB3836.1-2000附錄D 中D3.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.7 鎮(zhèn)流器引入裝置的密封試驗(yàn)按GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.8 鎮(zhèn)流器外殼耐壓試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.1條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.9 鎮(zhèn)流器內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.10 鎮(zhèn)流器外殼防護(hù)能力試驗(yàn)按GB4208有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
5.11 鎮(zhèn)流器的脈沖性能試驗(yàn)按GB14045-1993中6.7條規(guī)定進(jìn)行。
5.12 鎮(zhèn)流器繞組的耐熱性能試驗(yàn)按GB14045-1993中6.8條規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平用I級(jí)，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
a) 一般檢查（4.3.2，4.3.3，4.3.8）；
b) 外觀檢查（4.3.4，4.3.5，4.3.9，4.3.10）；
c) 隔爆參數(shù)檢查（4.3.6，4.3.7）；
d) 水壓試驗(yàn)（4.4.5）；
e) 工頻耐壓試驗(yàn)（4.4.2）。
6.3 型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的鎮(zhèn)流器的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響鎮(zhèn)流器防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目：
a) 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
b) 溫升試驗(yàn)、溫度試驗(yàn)；
c) 沖擊試驗(yàn)；
d) 彈性密封圈材料老化試驗(yàn)；
e) 引入裝置夾緊試驗(yàn)；
f) 引入裝置密封試驗(yàn)；
g) 隔爆外殼耐壓試驗(yàn)；
h) 內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)；
i) 外殼防護(hù)能力試驗(yàn)；
j) 脈沖性能試驗(yàn)；
k) 繞組的耐熱性能試驗(yàn)。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
7.1 標(biāo)志
每臺(tái)出廠的鎮(zhèn)流器應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌。
a） 制造廠名；
b） 產(chǎn)品型號(hào)、名稱；
c） 額定電壓、額定電流；
d） 防爆標(biāo)志；
e） 防護(hù)等級(jí)；
f） 防爆合格證號(hào)；
g） 出廠日期。
7.2 包裝
7.2.1 鎮(zhèn)流器的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a） 檢驗(yàn)合格證；
b） 使用說(shuō)明書(shū)；
c） 裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：
a） 制造廠名稱、地址、電話；
b） 產(chǎn)品型號(hào)及名稱；
c） 產(chǎn)品數(shù)量；
d） 包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重；
e） 收貨單位名稱和地址；
f） “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標(biāo)記。
7.3 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 鎮(zhèn)流器在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。
7.3.2 鎮(zhèn)流器應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中。
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