西安渣漿泵葉輪輪轂斷裂原因分析：渣漿泵蝸殼尺寸的大小是由流量參數決定。泵在正常運轉下，葉輪周圍的液體在壓水室中壓力和速度都均勻分布，泵體主軸前后對稱，故軸向徑向力也呈對稱分布，作用于葉輪上的合力為零，理想狀態下無作用力（在實際生產中，旋轉的葉輪存在多種因素的徑向力）。
隨著時間推移，當葉輪與蝸殼協調關系被破壞時，則外界壓力會沿著軸向發生變化，逐漸向壓力小的地方移動，致使葉輪與蝸殼二者間隙發生改變，易產生葉輪與護板間的摩擦，故障也就出現了。
當主軸徑向力不均勻分布時，主軸會在各種應變力的作用下產生定向撓度，迫使葉輪、后護板發生位置偏移，導致二者接觸并產生摩擦，造成葉輪輪轂斷裂現象。
防范措施——為了有效避免渣漿泵葉輪輪轂斷裂現象的發生，應采取以下防范措施：1、技術方面：采用輪轂鑲套法防止輪轂的磨損。將后護板輪轂部分用車床車去，擴大軸孔直徑與車去輪轂外徑尺寸相吻合，加工輪轂鑲套保證車去輪轂的長度等于伸出后護板的長度。
2、使用方面：盡量減少泵的起停次數；對葉輪增速進行有效控制，防止微觀缺陷和設備熱疲勞從而引起部件的裂紋或斷裂；防止泵超溫、超壓運轉，尤其要嚴格控制超速運行。以上為西安渣漿泵葉輪輪轂斷裂原因及防范措施相關內容介紹，希望對大家有所幫助！
