鋼板防爆箱殼體檢驗方法
2025年04月10日 10:19:29
來源：浙江柯銘防爆電器有限公司 >> 進入該公司展臺
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鋼板防爆箱殼體
7 防爆配電箱檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
出廠檢驗和型式試驗。
7.2 出廠檢驗
出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。
7.2.1 常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。
7.2.2 出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1《計數(shù)抽樣檢驗程序 *部分：按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》的規(guī)定進行，正常檢驗一次抽樣方案 接受質(zhì)量限（AQL）值取4.0。
7.2.3 出廠檢察廳驗項目
{C}a) 一般檢查（5.3.1,5.3.9）；
{C}b) 外觀檢查（5.3.5,5.3.6,5.3.10,5.3.11）；
{C}c) 隔爆參數(shù)檢查（5.3.7）；
{C}d) 隔爆外殼的水壓試驗（5.4.5）；
{C}e) {C}工頻耐壓試驗（5.4.2）。
7.3 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的配電箱的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標準要求。
型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響配電箱防爆性能時，才需要重新進行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進設(shè)計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目：
{C}a) {C}所有出廠檢驗項目；
{C}b) {C}溫升試驗、溫度試驗；
{C}c) {C}外殼和透明件沖擊試驗；
{C}d) {C}透明件耐熱試驗及耐寒試驗；
{C}e) {C}彈性密封圈材料老化試驗；
{C}f) {C}電纜引入裝置夾緊試驗；
{C}g) {C}隔爆外殼耐壓試驗；
{C}h) {C}隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗；
{C}i) {C}外殼防護能力試驗；
{C}j) {C}操作性能試驗；
{C}k) {C}漏電斷路器額定剩余動作電流，額定剩余不動作電流的*大分斷時間試驗；
{C}l) {C}脫扣器動作特性試驗；
{C}m) {C}額定短路分斷能力試驗。
8 防爆配電箱標志、包裝、運輸與貯存
8.1 標志
每臺出廠的配電箱應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
{C}a) {C}制造廠名；
{C}b) {C}產(chǎn)品型號、名稱；
{C}c) {C}額定工作電壓、額定電流；
{C}d) {C}防爆標志；
{C}e) {C}防爆合格證號；
{C}f) {C}出廠日期。
8.2 包裝
8.2.1 配電箱的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
8.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
{C}a) {C}檢驗合格證；
{C}b) {C}使用說明書；
{C}c) {C}裝箱單。
8.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標志，內(nèi)容如下：
{C}a) {C}制造廠名稱、地址、電話；
{C}b) {C}產(chǎn)品型號及名稱；
{C}c) {C}產(chǎn)品數(shù)量；
{C}d) {C}包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
{C}e) 收貨單位名稱和地址；
{C}f) {C}“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標記。
8.3 運輸及貯存
8.3.1 配電箱在運輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。
8.3.2 配電箱應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。
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