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隨著社會的進步，科學的發(fā)展，我們的生活質(zhì)量也越來越好，對身邊的產(chǎn)品的相關(guān)知識越來越了解。有機肥造粒機的內(nèi)部構(gòu)造又是怎么樣的呢？有機肥造粒機在進行保養(yǎng)時應(yīng)該注意哪些地方呢？

一、有機肥造粒機內(nèi)部構(gòu)造

對輥擠壓造粒機是有機肥設(shè)備中造粒設(shè)備的一種，由有機肥造粒機工作原理電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。

物料從進料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

1、對輥擠壓造粒機機架部分：

機器所有工作體全部安裝固定在機架上，該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。

2、對輥擠壓造粒機傳動聯(lián)接部分：

電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。

二、有機肥造粒機的保養(yǎng)維護

有機肥造粒機的壓輪分為平面壓輪和斜面壓輪兩種.不論平面壓輪，或者是斜面壓輪，保養(yǎng)的重點在于合理注油、按時清洗、調(diào)整間隙這幾個方面.有機肥造粒機的壓輪注油的合理性決定了壓輪與壓輪軸承的使用壽命.壓輪注油主要表現(xiàn)在潤滑油脂的選擇和注油方式以及注油時間的順序排列。

良好的潤滑油脂，正確的注油方式，準確的注油時間是有機肥造粒機壓輪保養(yǎng)的關(guān)鍵所在.由于有機肥造粒機壓輪和物料直接接觸，附著和滲透在所難免，物料一旦進入壓輪內(nèi)部，就會造成磨損過大，損壞的概率增加，因此，按時清洗成為減少或者降低粉塵進入對壓輪以及壓輪軸承的傷害成為有效手段。

在生產(chǎn)過程中與設(shè)備停車狀態(tài)保持適當?shù)拈g隙，能夠減少摩擦帶來的磨損.不同的物料和不同的密度要求，也需要有一個合理的、性價比高的間隙.

以上的有機肥造粒機壓輪的保養(yǎng)在有機肥造粒機的實際應(yīng)用中必須嚴格遵守.另外有效地維護措施也能讓有機肥造粒機的壓輪發(fā)揮較高的使用能量.一般來說，平面壓輪可以修補使用，斜面壓輪修補使用的成本略高。