PET全程是聚對苯二甲乙二脂，它是由對苯二甲酸與乙二醇縮合聚合反應而值得的。PET保護膜材料為透明無色的，表面經過了硬化處理，、一般PET保護膜材料根據產地的不同，表面的硬化值在3H-4H之間，表面硬化越好，其耐磨性越強。
透光率也是PET保護膜材料的主要性質，一般透光率在90%以上，透光率較高不僅使我們在使用相關的儀器時有一個好的視覺效果好，而且對眼睛有一種很好的保護膜作用。
PET材料是在70年代初由美國社邦公司研制的，開始時主要用于工業方面。因為PET材質具有重量輕，強大高，透明性和阻氣性好，無毒，無味等優點，獲得迅速的發展。進入90年代以來塑料包裝材料的生產和應用如同雨后春筍般的發展起來，而后隨著觸控技術的成熟，PET材料也就順理成章的用到了各種液晶顯示屏上，也就是今天的PET保護膜！
1.能有效防止液晶屏幕刮傷及磨損.
2.表面抗靜電,不易聚塵被沾污.
3.采用的涂布技術,直接碰觸不易留下指紋.
4.有特殊防反射,眩光功能,消除98%外在環境的射光,強眩光。
PET保護膜是目前市面上見的一種保護貼，具有質地比較硬，比較耐刮，而且長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油的特點，因此廣泛應用在數碼產品保、汽車、手機等領域。
現介紹下PET保護膜使用過程中常見問題及解決方法
1、在運輸和使用過程中，PET保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固出現脫落的現象。，這是由于PET保護膜產品在生產時使用的敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行貼模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果!如果出現這個問題就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠，加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現。
穩定性佳，高低溫后粘性不易發生變化，外觀無氣泡，易剪切沖型不留殘膠
2、PET保護膜在使用一段時間以后會兩端翹起，出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以后，遇高溫環境，出現了不必要的回縮現象，這個問題多出現在南方客戶的產品上，因此PET保護膜在生產過程過應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。
3、PET保護膜會出現脫膠問題，這個問題在型材保護膜上體現最多，當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶最不愿意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上剮下來，特別費工費時，出現這種問題有多種可能性，的可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規定，也就是太粘了，導致PE保護膜產品在被剝離時，外張力大于內陰力，而殘留在了型材上。如果用戶出現這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反復擦試，直到敏膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。
4、PET保護膜剝離困難，在型材產品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護膜產品所用敏膠不是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些非法的PET保護膜產品生產廠家所產保護膜的出現的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現斷裂現象，這是讓用戶非常頭痛的問題。
5、PET保護膜剝離后會在型材表面殘存有保護膜表現字樣，這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出現，這是因為保護膜在與被保護型材之間進行結合的時候，遇有陽光水份等合適的環境，而發生的一種化合作用，這種化合作用目前還沒有好的方法可以避免，因為它的再現沒有有規律可尋，所以目前來說這個問題還沒有好的辦法可以避免生!
透明無色，硬度高，優異的防刮耐磨性能，無殘膠
PET保護膜的質量不好可導致這個情況。一是保護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝實施方面達不到技術要求。使其剝離力大于內聚力；二是保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。一般基材表面張力要求在3840dyn之間。如過小，就會使保護膜的剝離力大于粘接力造成脫膠。
如發生這類問題，建議型材廠家作如下處理：用干凈的抹布蘸取適量的有機溶劑如乙醇、乙酯、甲苯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個問題，就是當用溶劑擦拭過后型材表面光潔度會受到一定損害，補救方法：可用柔軟的干抹布多擦幾遍，可恢復光潔度。
