活塞式空壓機(jī)調(diào)試要點(diǎn)(一)
1、油系統(tǒng)清洗與運(yùn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前,油系統(tǒng)首先應(yīng)進(jìn)行清洗,一般是先用機(jī)械和人工方法除去所有油系統(tǒng)設(shè)備和管路內(nèi)的大量塵土、雜物和油污等,然后采用化學(xué)酸洗法除去設(shè)備及管路中的鐵銹,最后用油進(jìn)行多次沖洗。一直到合格。油箱內(nèi)注入的潤(rùn)滑油規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)室溫低于 5℃時(shí),應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至 30~35℃。
試運(yùn)時(shí),應(yīng)進(jìn)入主軸承和機(jī)身滑道。應(yīng)將管接頭拆開。用朔料短管將油弓L到曲軸箱,以防循環(huán)的潤(rùn)滑油中所帶的污物進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合油泵的要求,并按操作規(guī)程啟動(dòng)油泵,檢查油壓、聲響、振動(dòng)和發(fā)熱等情況,油壓和油量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定值?;赜蜏囟雀邥r(shí),應(yīng)向冷卻器送水,以保持潤(rùn)滑油溫度不超過35℃。潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 24h,如過濾器前后壓差大,應(yīng)及時(shí)切換、清洗,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,檢驗(yàn)和調(diào)整油系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置。
循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將油箱中的污物全部排放干凈。清浩油箱。吸出粗濾器、、油泵和管道內(nèi)的污油。連接主軸承和機(jī)身滑道的供油管接頭,再往油箱內(nèi)注入合格的潤(rùn)滑油。重新啟動(dòng)油泵,循環(huán)潤(rùn)滑油系統(tǒng),同時(shí)進(jìn)行空壓機(jī)盤車,檢查調(diào)整各供油點(diǎn)的油流量,使油壓、油流量及各聯(lián)鎖系統(tǒng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
2、氣缸與填料系統(tǒng)試運(yùn)行 將注油器清洗干凈,排除污油,然后裝入符合設(shè)備技術(shù)文件要求的潤(rùn)滑油。將注油器到氣缸、填料函進(jìn)口處的管接頭拆開,用清潔的壓縮空氣檢查油管是否暢通。連接注油器至各油管的接頭,用手柄盤動(dòng)注油器,檢查注油器應(yīng)無(wú)機(jī)械障礙的感覺。從滴油器檢視罩檢查每個(gè)注油點(diǎn)的滴油情況應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在各油管至氣缸和填料函的供油點(diǎn)的敞開處檢查出油情況和油的清潔程度。連接上氣缸、填料函進(jìn)口供油管接頭后再啟動(dòng)注油器,檢查各油管接頭的嚴(yán)密性。同時(shí)空壓機(jī)盤車應(yīng)不少于5min。
3、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行大型電動(dòng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)的試運(yùn),應(yīng)在機(jī)組試車前進(jìn)行,通過試運(yùn)檢查通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)系統(tǒng)的安裝或檢修質(zhì)量。通風(fēng)機(jī)室及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈,通風(fēng)機(jī)先盤車4~5轉(zhuǎn),仔細(xì)傾聽通風(fēng)機(jī)內(nèi)有無(wú)響聲或障礙,若無(wú)問題可聯(lián)系送電。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)分兩次進(jìn)行,次點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確,檢聽有無(wú)異常響聲,第二次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)達(dá)正常轉(zhuǎn)速。如無(wú)異常,則將通風(fēng)機(jī)入口閥門慢慢打開,進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的負(fù)荷試車。檢查通風(fēng)機(jī)軸承及電動(dòng)機(jī)溫升是否正常,機(jī)組及管道有無(wú)振動(dòng), 由通風(fēng)機(jī)送出空氣的清凈度、干燥程度及風(fēng)壓等均應(yīng)符合要求。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h,無(wú)問題時(shí)即可停車。
4、冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行 冷卻水系統(tǒng)在試運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行試壓,其部位包括;各水管接頭和閥門、各段氣缸水套、各段冷卻器、各段氣缸蓋、填料函進(jìn)出水管。打開供水主管閥門和機(jī)組供水總閥門,逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,然后檢查水系統(tǒng)管路各試壓部位有無(wú)泄漏之處,并消除缺陷和滴泄。
5、空負(fù)荷試運(yùn)行向曲軸箱(或油箱) 內(nèi)灌入機(jī)器潤(rùn)滑油到油標(biāo)刻度位置。注油器內(nèi)灌滿空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油,同時(shí)搖動(dòng)手把 2~3min,使?jié)櫥统錆M潤(rùn)滑油管。拆下各級(jí)進(jìn)排氣閥,拆開出入口管道,在氣缸進(jìn)排氣閥腔口及出入口管道接口處裝上粗鐵絲的篩網(wǎng)。電動(dòng)機(jī)在開車前,先用手盤動(dòng)4~5轉(zhuǎn)。獨(dú)立支承的電動(dòng)機(jī)首先單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn);電動(dòng)機(jī)和空壓機(jī)共用支持軸承的機(jī)組,電動(dòng)機(jī)和空壓機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)可聯(lián)合進(jìn)行??諌簷C(jī)組啟動(dòng)之前先開動(dòng)循環(huán)油泵。油壓、油溫和流量達(dá)到要求后,啟動(dòng)氣缸潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油器,開動(dòng)冷卻電動(dòng)機(jī)用的通風(fēng)機(jī),開啟冷卻水系統(tǒng)。次瞬間啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并立即停車,檢查各部位有和碰擊聲,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。然后再第二次啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min 達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查空壓機(jī)各部的聲響、發(fā)熱及振動(dòng)情況。如無(wú)異?,F(xiàn)象后,再依次運(yùn)轉(zhuǎn)30min 和 12h。
版權(quán)與免責(zé)聲明:
1.凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:全球貿(mào)易網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于全球貿(mào)易網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明全球貿(mào)易網(wǎng)。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2.企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
3.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
4.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系。