什么是IMD技術(shù)
2025年04月15日 09:43:26
來源：深圳市騰達鑫電子科技有限公司 >> 進入該公司展臺
閱讀量：11
什么是IMD技術(shù)？IMD的關(guān)鍵在那里？
IMD解釋
IMD的中文名稱：模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱： In-Mold Decoration，IMD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層，背面注塑層，油IN MOLDING LABEL 墨中間,可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
IMD的發(fā)展歷程
傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)已漸漸無法滿足新時代的需求，輕、薄、短小的消費性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識的抬頭,IMD技術(shù)就是在這個基礎(chǔ)上應(yīng)運而生。由於 (IMD) 之諸多優(yōu)點適合於3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國,美國、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發(fā)適合于該工藝的新型材料，每一年都有涌現(xiàn)出大量功能薄膜和油墨材料。
(IMD)模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質(zhì)量，增加圖像的復(fù)雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點應(yīng)用在產(chǎn)品外
觀上，(IMD)是目前率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，最后與塑料結(jié)合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD制程的時機。
（IMD) 模內(nèi)裝飾可以取代許多傳統(tǒng)的制程，如熱轉(zhuǎn)印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關(guān)產(chǎn)品。
當(dāng)然在這里要特別注明:并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代,IMD現(xiàn)在還存在材料技術(shù)瓶頸(如硬度與拉伸的反比關(guān)系,定位精度,異形與凸點間距，把模斜度等）具體產(chǎn)品要提供3D圖檔讓專業(yè)工程師進行分析
IMD的分類與相互特點
IMD包含IML,IMF,IMR
IML：（無拉伸,曲面小，用于2D產(chǎn)品）；
IMF：IN MOLDING FILM （適合高拉伸產(chǎn)品，3D 產(chǎn)品）；
IMR：IN MOLDING ROLLER （產(chǎn)品表面薄膜去掉，只留下油墨在產(chǎn)品表面。）；
IML,IMF與IMR區(qū)別（表面是否留下一層薄膜）。
IML工藝及流程
IML的工藝工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程如下圖：具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。
1>平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。 IMD印刷注意事項： 在IMD技術(shù)中，實際上是運用印刷技術(shù)、高壓成型及配套模具技術(shù)、3D沖切及3D沖切模具技術(shù)、以及射出技術(shù)的結(jié)合。印刷技術(shù)作為工藝的前端，尤為重要，是直通良率大小的重點影響因素，在與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，更為嚴(yán)苛，大部分沖墨、斷裂、透光、“桔皮”等現(xiàn)象都大有可能由于印刷制程產(chǎn)生。固在此就公司多年的成功經(jīng)驗就印刷制程進行一些簡單介紹，詳細制程技術(shù)以及模具技術(shù)敬請您的咨詢：印制前的工作準(zhǔn)備：一般來講由于片材自身原因或保存方法原因，片材含有水份，所以要做干燥處理，以及由于要在印刷前后讓片材縮水率保持一致，要使素材在印刷前在印刷時保持烘烤參數(shù)過一次烘烤。
道印刷與第二道印刷的烘干程度要取決于貴司SOP或操手習(xí)慣，有的選擇表干后印制第二道；有的選擇常干后進行第二道印刷，其實兩者都可行。當(dāng)然在條件和時間上充許的話選用個方案，因為這樣道和第二道沒有時長限制，但方案就不一樣了，做了表干處理后要馬上處理第二道，第二道完成后，又要馬上處理常干問題，所以有時生產(chǎn)時間上有時沒法達到洽到好處。
由于每個客戶使用的烘烤設(shè)備不一致，所以這里只提供一些參考
印刷前素材與印印刷道的烘烤：60度X6~10分鐘烘道)
2>油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。
3>貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。
4>沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
5>熱成型（高壓或熱壓機配合高壓熱壓模具,統(tǒng)稱成型模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。
6>剪切外圍形狀：利用沖切機配合3D沖切模具把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
7>材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
IML運用領(lǐng)域
目前IML的運用領(lǐng)域極為廣泛，現(xiàn)階段用于手機、白色家電行業(yè)，將來會發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好，可用于汽車上的標(biāo)牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。
IML產(chǎn)品測試檢驗
IML產(chǎn)品通過以下測試，均符合要求。
1、 硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。
2、 溫度測試：將產(chǎn)品放置于相對濕度為 95%~99%，溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。
3、 耐磨測試：以橡皮對準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g，于同一位置2英寸長來回摩擦300次（一個來回為一次），其表面無明顯見底為合格。
4、 沖沙試驗：固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格的沙量、流速（2升/21~23.5秒）沖擦
涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴(yán)重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點超過總樣板數(shù)20%為不合格，嚴(yán)重缺點超過總樣板數(shù)為不合格。 IMD/IML工藝手機外殼鏡片
IML工藝的優(yōu)點和缺點
優(yōu)點：
IMD/IML產(chǎn)品的優(yōu)點：
1、耐劃傷、那腐蝕性強、使用壽命長。
2、立體感好。
3、防塵、防潮、抗變型能力強。
4、顏色任意更改，圖案隨意變更。
主要特點：
1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計制作到注塑復(fù)模，
2.極大限度地減少研發(fā)時間，確保準(zhǔn)時供貨；
3.設(shè)計靈活，以較低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；
4.無需面板粘貼，不含任何容劑型膠，符合環(huán)保要求；
5.按鍵可實現(xiàn)模內(nèi)注塑時凸起，按鍵壽命可打100萬次； 實現(xiàn)三維表面的高精度裝飾，裝飾圖案內(nèi)藏，磨損（除非破壞）； 6
.更高抗刮性和透光性，輕松實現(xiàn)清晰顯示；
7.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；
8.3D成型，使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾；
9.給最終用戶更美、更輕、更堅實、更多選擇、更加安全 。 應(yīng)用領(lǐng)域： 廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品 、計算機及周邊產(chǎn)品 、移動通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等 。
IML的優(yōu)勢：
1、產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色
2、產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性
3、3D復(fù)雜形狀設(shè)計：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計需求
4、多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣
缺點：
1) 前期周期長；
2) 易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況；
3) 產(chǎn)品不良率高。
IML設(shè)計注意事項
1) 注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2 mm（不含F(xiàn)ilm為1.0 mm）
2) Film厚度規(guī)格為：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm
3) Film單片印刷，較適合少量多樣的設(shè)計場合
4) 外觀顏色為亮銀，電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法，容易造成Film因高低溫剝離
5) Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有關(guān)系，太小或太大會造成模腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白
6) Lens上圓孔最小直徑Φ1.0 mm
7) Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的問題可于Film被覆下緣0.2 mm的位置
8) Lens的拔模角度一般為3º
9) 對于Lens外觀高低落差的情形，F(xiàn)ilm必須于事前先外觀成型；
10) 圓角的設(shè)計：IML成形的外觀，無法造成銳利的外型，外觀輪廓應(yīng)避免銳角，因此在設(shè)計中不能有尖的銳角，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處都必須有一個圓角（至少需有0.3R）
11) 包邊問題：包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成型后不可能做到非常的整齊，因此，我們在設(shè)計應(yīng)用IML的產(chǎn)品的時候，可以將該包邊用塑膠件擋住
12) 表面耐磨硬度要求：3H以上
IML與IMD的特點比較
1 IMD適用于批量大的（10萬）以上；
IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活；
2 IMD圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD產(chǎn)品
IML能加工各種復(fù)雜的三維制作，如：平面、曲面、 包邊等各種產(chǎn)品，3D圖案立體成型高度可達40MM
3 IMD產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉；
IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越 光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；
4 IMD 只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色；
IML的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一 批量中可任意更改絲印顏色。
IML的片材分為：PVC,PETG,PET、PC、PMMA，材質(zhì)可分為：
A、透明：磨沙面、銀點、顏色等
B、電鍍
C、人造皮、毛
5 IMD 無法做按鍵；
IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品；
6 IML整體開發(fā)時間短（在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時完成其它輔助工序）；幾個零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對減少；因沒有勾位，故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品。
IML工藝的特點：
IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設(shè)計造型圖案、增強產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，廣泛的應(yīng)用于手機鏡片、機殼等需3D造型的外觀產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達到的異型效果和多種顏色。
IMD/IML技術(shù)：是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型模內(nèi)裝飾技術(shù)，在裝飾產(chǎn)品時，模內(nèi)裝飾（IMD/IML）是一種又節(jié)省成本的方法，廣泛應(yīng)用于通訊產(chǎn)品（如：手機/小靈通鏡片、 裝飾件、外殼等）、家用電器（視窗面板、按鍵面板、裝飾面板等）、醫(yī)療器材（視窗鏡片、機殼、裝飾件等）和汽車儀表盤。多樣化的應(yīng)用已使模內(nèi)裝飾變成可以理想的取代許多傳統(tǒng)的制程：像熱轉(zhuǎn)印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。它于3D產(chǎn)品，尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面、弧面和斜面上。
IML工藝產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)為:
PET/PC+油沫層+塑膠層,
故注定該制品的變形方向<向上拱起>,并且要求注射壓力較普通塑件高的特性.為防止制件變形,膠厚需要滿足一定的條件,設(shè)計要滿足其它工藝方面及成型方面的條件:
A:膠厚(材料厚度),膠厚不能籠通去談,要結(jié)合制品鏡面的面積的大小<20MM以下較小者可按1.1設(shè)計,較大者膠厚要求1.2或以上,局部可較薄,并且要結(jié)合表面造型>,在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳.膠厚過薄會帶來注塑困難,并導(dǎo)致該較薄處顏色變化,經(jīng)受不起冷沖擊試驗及跌落試驗.
B:造型、厚度方面,表面凸凹起浮者可較薄,視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.,單一平面及曲面者很容易變形,要特別注意高低溫試驗的條件,越高者自然要求越高,盡量造型方面存在凸凹更佳, 表面也可以設(shè)計環(huán)型凹槽,以克服應(yīng)力變形.但凸凹在超過0.25的情況一定要以斜度過渡,并且角度盡量大于45度
C;棱角處理方面:上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角;側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角,凡兩類倒角對于側(cè)面越高者要求倒角越大,并且要求斜度越大,表面覆膜拉伸量過大或急劇,會導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力;總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量.
D:裝配關(guān)系:鑒于鏡面變形及跌落試驗的要求,盡量設(shè)計時考慮增加貼膠面積,或底部變形區(qū)域底部加熔接柱,或扣位。
IMD/IML工藝手機外殼和鏡片不良率的控制
模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是近年來正吹向中國塑膠表面技術(shù)行業(yè)的旋風(fēng)，是對大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn)，也是對面向國外加工的中小型企業(yè)的嚴(yán)重考驗，如何面對：是觀望等待；還是隨波逐流？我們希望你們要根據(jù)自身情況來確定你的選擇，IMD行業(yè)是一個高成本，豐利潤的行業(yè)，如何在這個行業(yè)中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？如何取得合理報價等等.
IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素，在當(dāng)前市面上film成型設(shè)備主要有熱壓機，吸空成型機，及高壓氣體成型機，其價格相差很大，一般熱壓機在幾千元人民幣左右，真空機的價格要看其功能大小，幾萬元到幾十萬元不等，高壓氣體成型機是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備，首先從美國，德國發(fā)展到中國臺灣，美國的設(shè)備在200多萬人民幣，德國設(shè)備在300多萬人民幣，中國臺灣的設(shè)備在100萬左右，各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品，和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個方面來考慮設(shè)備的選擇.
IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響，我們要求IMD的整個過程都是在無塵室里進行，在印刷的部分更不用講，那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求，因為片材加熱，因微粒很容易與片材粘在一起
1、 IMD有兩大類，即IML/IMD，習(xí)慣上統(tǒng)稱為IMD。
IMD(即in-mould-decoration)
有兩種分類：
其一是IMD，它是指是把一個絲印有圖案的film放到塑膠模具里進行注塑。此flim大致可分為三層，基材（一般為pet）—- ink(油墨)—-耐磨材料(多為一種特殊的膠).
當(dāng)注塑完成后，film和塑膠融為一體，耐磨材料在最外面。
在手機顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為pc, pmma, pbt等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。
因pc厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙。
還有一種叫IML(in-mould-label)技術(shù)，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印 。
flim一般是pet料，很像放電影時的膠片，又叫鏈子（foil）；pet薄，可用膠版印，很細膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細膩紋理都很好。
二:流程:
裁大料—〉熱定型—〉裁小料—〉沖孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品檢查—〉貼保護膜—〉點眼—〉沖切—〉成型—〉注塑—〉在線檢驗—〉貼保護膜—〉修澆口—〉半成品檢驗—〉背膠—〉成品檢驗—〉貼保護膜—〉成品包裝
IMD模具設(shè)計及成型要點
1、 模具縮水率問題
一般abs、pmma的縮水為0.5%，如做IMD模具，因產(chǎn)品表面要覆蓋一層pet薄膜，顯然兩者的熱收縮率不同。
按本人的經(jīng)驗，IMD模具模具啤出的產(chǎn)品其縮水較普通模具小些，取0.3% 比較合適。 因為，注塑時塑膠底材被片材包裹，對塑膠的收縮起到了阻礙的作用。
2、 片材問題
片材是IMD模具成敗的關(guān)鍵；也是復(fù)雜的問題。下面分幾項進行分析：
a、 材質(zhì)、油墨
一般片材的材質(zhì)為pet，也有pc、pmma的片材。但pet的成型及加工都較優(yōu)良。表面光澤度、耐磨性也達到客戶要求，因此被廣泛應(yīng)用材質(zhì)。厚0.125mm的pet片材為的片材之一。
油墨，為印刷的原料，要求耐磨、耐高溫、調(diào)配、絲印作業(yè)方便。
b、 預(yù)制片材（裁剪、熱成型）
一般的工藝流程為：
片材選擇—-〉印刷（工具：菲林，絲移印機；要點：油墨選擇，片材定位）
—-〉貼保護膜
—-〉外形沖裁（工具：刀模；要點：片材定位）
—-〉貼保護膜
—-〉熱定型（工具：熱定型機；要點：溫度控制）
—-〉貼保護膜
請留意，貼保護膜是比不可少的工藝，請保護及防塵的作用；保護膜一般用pe薄膜。
熱定型加工示意圖：
在熱定型環(huán)節(jié)，溫度控制很重要，掌握不好，容易使片材變形，報廢率高。
熱定型機的上、下模都有加熱板，在工作期間保持恒定的溫度。移動式加熱板在放入片材后，移到片材頂部對片材進行預(yù)熱，使其變軟，才可合模進行熱定型處理！
c、 片材與型腔的配合
片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。————最重要的原則！！！
一般情況下，建議：片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm
這樣，片材置入型腔內(nèi)是才容易，才能伸展開來。如有褶皺，啤出來的成品就會不良。
3、 片材成型模具設(shè)計要點
a、 使用產(chǎn)品圖，在pro/e（或其他3d軟件）按片材厚度，將產(chǎn)品表面向內(nèi)偏置，得到片材的3d圖。——最麻煩的工作！
b、按片材的3d圖，將其展開，作沖裁片材的刀模、菲林等。
c、 按片材3d圖分模
d、 制造模具
版權(quán)與免責(zé)聲明：
1.凡本網(wǎng)注明"來源：全球貿(mào)易網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于興旺寶裝備總站，轉(zhuǎn)載請必須注明興旺寶裝備總站。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2.企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
3.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負版權(quán)等法律責(zé)任。
4.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系。
網(wǎng)站客服
